[发明专利]一种双相中熵合金的设计与制备方法有效
申请号: | 201810580765.5 | 申请日: | 2018-06-07 |
公开(公告)号: | CN108998714B | 公开(公告)日: | 2020-04-24 |
发明(设计)人: | 储成林;安旭龙;戴挺 | 申请(专利权)人: | 东南大学 |
主分类号: | C22C30/00 | 分类号: | C22C30/00;C22C1/03;C22F1/00 |
代理公司: | 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 柏尚春 |
地址: | 210033 江苏省南京*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 相中 合金 设计 制备 方法 | ||
1.一种双相中熵合金,其特征在于:所述双相中熵合金的成分为(CoCrNi)x(AlTiNb)100-x,其中Co、Cr、Ni原子比0.5~1:0.5~1:0.5~1,Al、Ti、Nb原子比0.8~1:0.8~1:0.8~1,x按原子百分比例取值范围为90~99%,该双相中熵合金以面心立方结构为基体相,在基体上均匀分布着呈碟状或球状的体心立方结构相。
2.一种如权利要求1所述的双相中熵合金的制备方法,其特征在于,所述的制备方法包括以下步骤:
1)母合金配料:将纯度大于99.99%的粒状或块状原料Co、Cr、Ni按比例配料;
2)母合金熔炼:将配料放入真空熔炼炉中,抽真空至1×10-2~1×10-3Pa,然后充入氩气直到炉内压力达到0.05~0.06MPa,翻转重复熔炼3~5次,获得CoCrNi母合金;
3)中间合金配料:将纯度大于99.99%的粒状或块状原料Al、Ti、Nb按比例配料;
4)中间合金熔炼:将配料放入具有氩气保护的真空熔炼炉中,反复熔炼3~5次,获得AlTiNb中间合金;
5)双相中熵合金熔炼:将步骤2)获得的CoCrNi母合金和步骤4)中获得的AlTiNb中间合金合并在真空熔炼炉中重熔,磁搅拌,翻转并熔炼5次以上,然后将铸锭移入吸铸模吸铸成型,待冷却后,取出铸棒,放入马弗炉中进行均匀化退火处理;
6)双相中熵合金固溶处理:将中熵合金棒放入马弗炉中,抽真空至1×10-3Pa,然后充满氩气,为保证炉前内为纯净的氩气重复此过程2~3次,并以5~10℃/min升温至1000~1500℃,保温24-48h,随炉冷却或淬火;
7)双相中熵合金时效处理:将经过固溶处理后的合金放入马弗炉中,抽真空至1×10-3Pa,然后充满氩气,重复此过程2~3次,以5~10℃/min升温至650~850℃,保温2~4h。
3.根据权利要求2所述的一种双相中熵合金的制备方法,其特征在于:所述步骤2)真空熔炼炉中,熔炼电流为150~300A。
4.根据权利要求2所述的一种双相中熵合金的制备方法,其特征在于:所述步骤4)真空熔炼炉中,熔炼电流为150~250A。
5.根据权利要求2所述的一种双相中熵合金的制备方法,其特征在于:所述步骤5)真空熔炼炉中,熔炼电流为200~300A。
6.根据权利要求2所述的一种双相中熵合金的制备方法,其特征在于:所述步骤5)中所述的均匀化退火处理为:以5~10℃/min升温至1000~1500℃,随即打开炉门,快速将铸棒放入炉中,等炉温恢复至1000~1500℃,保温时间1~10h。
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