[发明专利]一种水性防水膜组合物及其制备工艺

说明书

本发明公开了一种水性防水膜组合物及其制备工艺。防水膜组合物由以下质量份的物质制成：甲基丙烯酸甲酯树脂30‑40份，高分子有机硅弹性体20‑30份，超细石墨烯颗粒20‑30份，钛白粉3‑8份，炭黑2‑5份，陶瓷粉3‑8份，聚丙烯酰胺分散剂0.2‑0.4份，有机硅柔韧剂0.2‑0.4份，水性氰基丙烯酸酯连接剂0.1‑0.2份，抗沉剂1.0‑1.5份，脂基弹性固化剂5‑15份，干燥促进剂5‑15份。该防水膜组合物的制备工艺包括：分别制备甲、乙、丙组组合物，然后将三份组合物混合均匀，现配现用。本发明制备的防水膜具有强度更高、柔韧性好、可迅速固化成型、耐磨、耐腐蚀的优点。

技术领域

本发明涉及一种组合物及其制备工艺，尤其涉及一种水性防水膜组合物及其制备工艺。

背景技术

由于钢箱梁表面、混凝土桥面板、钢结构桥面板、桥墩、管道、工业地坪、屋面等场所在长久使用后容易腐蚀或磨损，人们通常会在这些建筑的表面涂上一层防水膜，以抵抗自然情况对这些场所的侵蚀及破坏。目前市场上的防水材料主要有两大类：一是聚氨酯类防水涂料，这类材料一般是由聚氨脂与煤焦油作为原材料制成，它所挥发的焦油气毒性大，且不容易清除，因此已于2000年在中国被禁止使用，而尚在销售的聚氨脂防水涂料，是用沥青代替煤焦油作为原料的，但这种涂料在使用时，一般采用含有甲苯、二甲苯等有机溶剂来稀释，因而也含有毒性；二是聚合物水泥基防水涂料，这种涂料由多种水性聚合物合成的乳液与掺有各种添加剂的优质水泥组成，虽然聚合物(树脂)的柔性与水泥的刚性结为一体，使得它在抗渗性与稳定性方面表现优异，但其断裂延伸性以及耐腐蚀性略差，而且施工复杂，人力成本较高。

甲基丙烯酸甲酯树脂(MMA)具有低温固化、快速固化、超强抗紫外线的特点，在建筑装饰材料、地坪涂料、防水涂料等领域中都具有良好的应用。但是目前市面上一般采用的是由甲基丙烯酸甲酯树脂、颜料和固化剂直接调制而成的成分较为单一的防水涂料，其耐物理化学性能仍然不够高，柔韧性也不强，无法满足众多场所的应用需求，而且使用条件也受周围环境和温度的限制，局限性较强，导致使用效果并不理想。

发明内容

为了解决上述技术所存在的不足之处，本发明提供了一种水性防水膜组合物及其制备工艺。

为了解决以上技术问题，本发明采用的技术方案是：一种水性防水膜组合物，由以下质量份的物质制成：

脂基弹性固化剂由等摩尔比的丙烯脂酸和脂环胺通过酯化反应结合而成。

干燥促进剂由橡胶硫化促进剂与水按照4:1的质量份搅拌混合而成。

一种水性防水膜组合物的制备工艺，其制作步骤如下：

A、配制甲组组合物：

a、按质量份将30-40份的甲基丙烯酸甲酯树脂加入搅拌机中，控制搅拌机转速为200r/min；然后缓慢加入0.1-0.2份的表面活性剂，搅拌30min；再加入5份水以及0.2-0.5份的氢氧化钠粉末，搅拌30min；

b、向搅拌机添加1.0-1.5份的抗沉剂，调节搅拌机转速为800r/min，搅拌10分钟；然后加入20-30份的超细石墨烯颗粒，搅拌30分钟；

c、再按顺序依次向搅拌机中加入3-8份的钛白粉、2-5份的炭黑、3-8份的陶瓷粉、0.2-0.4份的聚丙烯酰胺分散剂、0.2-0.4份的有机硅柔韧剂和0.1-0.2份的水性氰基丙烯酸酯连接剂，搅拌30分钟至均匀待用；

d、将上述混合物在卧式砂磨机上进行研磨，直至检测细度为10微米；

e、向细度为10微米的混合物中加入20-30份高分子有机硅弹性体，再继续搅拌、检测，合格后过滤、灌装；

B、配制乙组组合物：