[发明专利]一种预浓缩盐渣流化床气化脱毒系统及方法

权利要求书

1.一种预浓缩盐渣流化床气化脱毒系统，其特征在于：包括流化床气化炉，所述的流化床气化炉的顶部与一级旋风分离器相连通，一级旋风分离器出口与二级旋风分离器相连通，二级旋风分离器与余热换热器相连通；在所述的流化床气化炉底部设置流化风分布器，流化风分布器进口与余热换热器相连通，在流化风分布器下方设有排渣口；在所述的流化床气化炉两侧分别设有进料器和出料口，出料口与螺旋水冷器相连，螺旋水冷器底部与破碎器相通，在破碎器下方设置搅拌器，搅拌器出口连接过滤器，过滤器与结晶蒸发器相连，在结晶蒸发器上设置冷凝器，蒸汽经冷凝器回用于搅拌器中；在所述的余热换热器的气体进口设有空气鼓风机；所述的余热换热器出口流化风温度控制为350-650℃。

2.根据权利要求1所述的预浓缩盐渣流化床气化脱毒系统，其特征在于：所述的进料器位于流化床气化炉高度的1/3-1/2处，进料器的角度与水平轴线呈20-60°的夹角。

3.根据权利要求1所述的预浓缩盐渣流化床气化脱毒系统，其特征在于：所述的出料口位于流化床气化炉高度的1/5-1/4处，出料口为U型。

4.根据权利要求1所述的预浓缩盐渣流化床气化脱毒系统，其特征在于：所述的流化风分布器与水平轴线保持45-60°的夹角，在流化风分布器的锥面设有气孔，气孔沿圆周均匀布置，开孔率3-6％。

5.利用权利要求1-4中任意一项所述的预浓缩盐渣流化床气化脱毒系统的预浓缩盐渣流化床气化脱毒方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)预浓缩盐渣经进料器投入流化床气化炉后，实现预浓缩盐渣中有机物和盐类的初步分离，盐渣中的少量水分和气化碳随流化风从流化床气化炉顶部排入一级旋风分离器，经过初级除尘后的流化风进入二级旋风分离器，再次净化除尘后经余热换热器加热回到流化床气化炉循环利用，两级分离的飞灰进入焚烧炉焚烧；流化床气化炉中的气化盐渣通过溢流的方式进入螺旋水冷器；

2)螺旋水冷器内的气化盐渣冷却后通过破碎器破碎进入搅拌器内，加入水将气化盐渣充分溶解后进入过滤器，通过过滤彻底分离气化碳和盐溶液，滤渣进入焚烧炉焚烧，盐溶液进入结晶蒸发器；

3)结晶蒸发器内的盐溶液通过减压蒸发后中温蒸发除去水分得到气化盐产品，蒸汽通过冷凝器回用于搅拌器溶解气化盐渣。

6.根据权利要求5所述的预浓缩盐渣流化床气化脱毒的方法，其特征在于：步骤1)中，所述的预浓缩盐渣含水率为15％-35％。

7.根据权利要求5所述的预浓缩盐渣流化床气化脱毒的方法，其特征在于：步骤2)中，所述的螺旋水冷器内的气化盐渣与加入水的量的重量比为1：2.5-5。

8.根据权利要求5所述的预浓缩盐渣流化床气化脱毒的方法，其特征在于：步骤3)中，所述的减压蒸发的温度梯度控制在70-90℃，减压蒸发后得到的结晶盐含水率20-30％；中温蒸发的温度梯度控制在110-120℃，中温蒸发后得到的结晶盐含水率1-4％。