[发明专利]一种用纳米二氧化硅-纳米二氧化钛改性竹基-聚己内酯复合片材的制备方法在审
申请号: | 201810579576.6 | 申请日: | 2018-06-07 |
公开(公告)号: | CN108948395A | 公开(公告)日: | 2018-12-07 |
发明(设计)人: | 宋迎楼;宋运宁 | 申请(专利权)人: | 安徽宏润工艺品有限公司 |
主分类号: | C08J7/06 | 分类号: | C08J7/06;C08L67/04;C08L97/02;C08K9/06;C08K3/36 |
代理公司: | 合肥广源知识产权代理事务所(普通合伙) 34129 | 代理人: | 宋宇晴 |
地址: | 236300 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 竹材 改性 纳米二氧化钛 聚己内酯 二氧化钛溶胶 纳米二氧化硅 浸渍提拉法 复合片材 抗菌防霉 提拉成膜 竹材表面 热压 竹基 制备 改性纳米二氧化硅 二氧化钛改性 改性二氧化硅 硅烷偶联剂 疏水化改性 双辊塑炼机 热处理 二氧化硅 高温处理 甲苯溶剂 抗老化性 耐冲击性 热压压力 分散性 抗氧剂 亲油性 竹纤维 固载 疏水 提拉 竹粉 | ||
1.一种用纳米二氧化硅-纳米二氧化钛改性竹基-聚己内酯复合片材的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)二氧化硅的改性方法:
将4-6份纳米二氧化硅在200-205℃下烘干2-3h,与0.02-0.06份硅烷偶联剂、140-160份甲苯溶液混合分散,在105-115℃反应釜中加热回流搅拌反应9-10h,冷却,旋转蒸发离心,用无水乙醇洗涤3-5次,干燥得改性纳米二氧化硅;
(2)竹基-聚己内酯复合片材的压板工艺:
将95-105份聚己内酯与改性竹粉、疏水化改性竹纤维、(1)中所得物料及二氧化硅固载抗氧剂在80-85℃的双辊塑炼机中混合9-11min后,在热压机上热压9-10min压制成型;
(3)竹材的纳米二氧化钛抗菌防霉改性:
采用浸渍提拉法负载,使用纳米二氧化钛溶胶在竹材表面提拉成膜,提拉后的竹材在104-106℃下处理5-6h后,得到抗菌防霉改性的竹材。
2.根据权利要求1所述的一种用纳米二氧化硅-纳米二氧化钛改性竹基-聚己内酯复合片材的制备方法,其特征在于,步骤(1)中硅烷偶联剂为KH570,搅拌转速为100-200rpm。
3.根据权利要求1所述的一种用纳米二氧化硅-纳米二氧化钛改性竹基-聚己内酯复合片材的制备方法,其特征在于,步骤(2)中竹粉的改性工艺:
将10-20份竹碎料洗净,在103-107℃鼓风干燥箱中烘干,用粉碎机粉碎成竹粉,过50-60目筛后,在微波强度为800-900W的条件下处理2-3min,再放入104-106℃鼓风干燥箱中处理25-30min,加入0.15-0.3份改性剂铝酸酯,在108-112℃的恒温加热套中,以1000rpm的高速搅拌反应1-2h,得到改性竹粉。
4.根据权利要求1所述的一种用纳米二氧化硅-纳米二氧化钛改性竹基-聚己内酯复合片材的制备方法,其特征在于,步骤(2)中竹纤维干燥及偶联处理:
将10-20份的100目竹纤维在115-120℃下恒温干燥1-2h,加入0.1-0.2份双氨基硅烷偶联剂,在103-107℃的恒温加热套中,以1000rpm的高速搅拌反应30-35min,继续搅拌冷却至室温,得到疏水化改性竹纤维。
5.根据权利要求1所述的一种用纳米二氧化硅-纳米二氧化钛改性竹基-聚己内酯复合片材的制备方法,其特征在于,步骤(2)中纳米二氧化硅固载抗氧剂GM的制备:
将0.5-1份抗氧剂GM、0.5-1份硅烷偶联剂KH590和1-2份甲苯溶剂混合,搅拌均匀,通入氮气10-15min排除空气,升温至40-42℃反应,滴加0.2-0.3份催化剂三乙胺,恒温回流反应4-5h得到中间体KH590-GM;
向7-10份纳米二氧化硅中1:5加入乙醇水溶液(乙醇与水的质量比为3:1),超声分散10-15min,再高速均质分散,用盐酸调节pH为3.5-4.5,滴加中间体KH590-GM,继续高速分散10-15min,升温至40-43℃,在氮气气氛中恒温回流反应4-5h,冷却、抽滤、洗涤,真空干燥得二氧化硅固载抗氧剂。
6.根据权利要求1所述的一种用纳米二氧化硅-纳米二氧化钛改性竹基-聚己内酯复合片材的制备方法,其特征在于,步骤(2)中热压温度为94-96℃、热压压力为20-22MPa。
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