[发明专利]缸盖碗型塞压装铆口机构

说明书

本发明公开了缸盖碗型塞压装铆口机构，包括底座，底座的顶部固定连接有支撑板，底座正表面的左侧固定连接有伺服气缸，伺服气缸的顶部延伸至底座的顶部并固定连接有连接件，连接件的顶部固定连接有气泵，支撑板正表面的左侧固定连接有固定座。本发明通过伺服气缸、气泵、安装架、进料导向支架、进料导向管、顶杆、压头、平行气爪、第一活动挡料板、第二活动挡料板、定位板、安装板和上顶板的配合使用，解决了行业内缸盖碗型塞压装设备需要多台设备共同完成，并且结构复杂，工作效率低下的问题，该缸盖碗型塞压装铆口机构，具备结构简单和工作效率高的优点，提高了碗型塞的生产效率，方便了使用者的使用。

技术领域

本发明涉及缸盖技术领域，具体为缸盖碗型塞压装铆口机构。

背景技术

缸盖安装在缸体的上面，从上部密封气缸并构成燃烧室，它经常与高温高压燃气相接触，因此承受很大的热负荷和机械负荷，水冷发动机的气缸盖内部制有冷却水套，缸盖下端面的冷却水孔与缸体的冷却水孔相通，利用循环水来冷却燃烧室等高温部分。

碗型塞是缸盖中重要的组件之一，碗型塞加工时需要完成送料、压装、铆口多种工序，但是行业内缸盖碗型塞压装设备需要多台设备共同完成，并且结构复杂，工作效率低下，降低了碗型塞的生产效率，不方便使用者的使用。

发明内容

本发明的目的在于提供缸盖碗型塞压装铆口机构，具备结构简单和工作效率高的优点，解决了行业内缸盖碗型塞压装设备需要多台设备共同完成，并且结构复杂，工作效率低下的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：缸盖碗型塞压装铆口机构，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑板，所述底座正表面的左侧固定连接有伺服气缸，所述伺服气缸的顶部延伸至底座的顶部并固定连接有连接件，所述连接件的顶部固定连接有气泵，所述支撑板正表面的左侧固定连接有固定座，所述固定座的正表面固定连接有导轨，所述导轨的正表面滑动连接有滑块，所述滑块的正表面与气泵固定连接，所述导轨正表面的顶部固定连接有调整垫，所述调整垫的底部与导轨接触，所述调整垫的正表面固定连接有安装架，所述安装架的底部与导轨接触，所述安装架的顶部固定连接有进料导向支架，所述进料导向支架的左侧固定连接有进料导向管，所述气泵顶部的中心处固定连接有顶杆，所述顶杆的顶部延伸至安装架的内腔并固定连接有压头，所述顶杆和压头内部的中轴处开设有通气孔，所述通气孔与气泵的输出端连通，所述安装架的右侧固定连接有平行气爪，所述平行气爪的内腔螺纹连接有调节杆，所述调节杆的左端延伸至进料导向支架的内腔，所述进料导向支架顶部的右侧开设有第一开口，所述进料导向支架底部的右侧开设有第二开口，所述平行气爪的输出端分别固定连接有第一活动挡料板和第二活动挡料板，所述第一活动挡料板位于第一开口内腔的底部，所述第二活动挡料板位于第二开口内腔的顶部，所述进料导向支架和进料导向管的内腔均设置有碗型塞本体，所述支撑板正表面顶部的左侧固定连接有定位板，所述定位板的数量为两个，两个定位板的底部固定连接有安装板，所述安装板底部的中心处固定连接有上顶板。

优选的，所述底座的表面设置有加强筋，所述加强筋的数量不少于四个。

优选的，所述底座的底部固定连接有底板，所述底板的底部开设有螺纹孔，且螺纹孔的内腔螺纹连接有螺栓。

优选的，所述支撑板正表面底部的右侧固定连接有收纳箱，所述收纳箱的数量为两个。

优选的，所述顶杆和压头的连接处设置有密封圈，且密封圈的厚度为三毫米。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过伺服气缸、气泵、安装架、进料导向支架、进料导向管、顶杆、压头、平行气爪、第一活动挡料板、第二活动挡料板、定位板、安装板和上顶板的配合使用，解决了行业内缸盖碗型塞压装设备需要多台设备共同完成，并且结构复杂，工作效率低下的问题，该缸盖碗型塞压装铆口机构，具备结构简单和工作效率高的优点，提高了碗型塞的生产效率，方便了使用者的使用。