[发明专利]一种用于油烟机风机外壳的定位焊接装置及其焊接方法有效

专利信息
申请号: 201810579262.6 申请日: 2018-06-07
公开(公告)号: CN108687479B 公开(公告)日: 2020-05-29
发明(设计)人: 王再丰;吕莉 申请(专利权)人: 浙江松科电器有限公司
主分类号: B23K37/04 分类号: B23K37/04;B23K37/00;B23K31/02
代理公司: 杭州华鼎知识产权代理事务所(普通合伙) 33217 代理人: 胡根良
地址: 312400 浙江省*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 用于 油烟机 风机 外壳 定位 焊接 装置 及其 方法
【权利要求书】:

1.一种用于油烟机风机外壳的定位焊接装置,其特征在于:包括支撑台、夹紧组件和模具组件,所述夹紧组件包括夹紧压块、X向调节机构、Y向调节机构和Z向调节机构,所述X向调节机构包括无杆气缸,所述无杆气缸通过后挡板与所述支撑台固定连接,所述无杆气缸固定在所述后挡板上,所述Y向调节机构包括调节螺杆和调节手轮,所述调节手轮位于所述调节螺杆的顶端,所述调节螺杆上设置有滑块,所述夹紧压块与所述滑块铰接固定,所述夹紧压块的顶面设置有连接杆,所述连接杆的顶部设置有连接块,所述连接块的两侧均设置有连接条,所述连接条的一端与所述连接块固定连接,所述连接条的另一端与所述滑块铰接固定,所述调节螺杆上设置有限位框,所述滑块位于所述限位框内,所述Z向调节机构包括调节气缸和固定架,所述调节气缸固定在所述固定架上,所述调节气缸的活塞杆与所述限位框固定连接,所述固定架与所述无杆气缸相连接,所述模具组件包括弧形模具、固定套筒和固定杆,所述弧形模具套设在所述固定套筒的外侧,所述弧形模具的两端均通过连接件与所述固定套筒固定连接,所述固定杆穿过所述固定套筒的中心与旋转电机相连接,所述固定杆与所述固定套筒的两端连接处均设置有限位盘。

2.根据权利要求1所述的一种用于油烟机风机外壳的定位焊接装置,其特征在于:所述限位框包括上限位板、巩固板和下限位板,所述上限位板和所述下限位板分别位于所述调节螺杆的上下两端,所述巩固板位于所述上限位板和所述下限位板之间。

3.根据权利要求1所述的一种用于油烟机风机外壳的定位焊接装置,其特征在于:所述调节螺杆的底端和所述活塞杆的端部均设置有密封盖。

4.根据权利要求2所述的一种用于油烟机风机外壳的定位焊接装置,其特征在于:所述固定架的底部设置有至少2个伸缩支杆,所述伸缩支杆包括限位杆和活动杆,所述限位杆与所述固定架的底面固定连接,所述活动杆的一端卡接在所述限位杆内,所述活动杆的另一端与所述巩固板固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于油烟机风机外壳的定位焊接装置,其特征在于:所述固定杆上均匀设置有外螺纹,所述限位盘与所述固定杆螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于油烟机风机外壳的定位焊接装置,其特征在于:所述连接件的两端分别通过固定螺钉与所述固定套筒的端面、所述弧形模具的端面固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于油烟机风机外壳的定位焊接装置,其特征在于:所述旋转电机的底部设置有安装架,所述旋转电机通过所述安装架与侧挡板固定连接,所述侧挡板与所述支撑台固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于油烟机风机外壳的定位焊接装置,其特征在于:所述弧形模具呈涡旋状结构。

9.采用如权利要求1所述的一种用于油烟机风机外壳的定位焊接装置的焊接方法,其特征在于:包括如下步骤:

1)模具组件的安装:

根据设计图纸选择相对应尺寸的弧形模具,再通过连接件将固定套筒和弧形模具之间限位固定,然后将固定杆与固定套筒之间安装固定,接着通过限位盘将固定杆与固定套筒之间限位固定,再将拼装好的模具组件与旋转电机连接固定,将固定杆与旋转电机的电机轴之间连接固定,从而完成模具组件的安装,整体结构设计紧凑合理,后续对模具组件的更换也方便,从而适用于不同尺寸的油烟机风机外壳的加工固定;

2)风机外壳的焊接加工:

(1)将风机外壳分为三部分,分别为外弧面和两块水平侧板,首先进行外弧面的加工,根据外弧面的设计尺寸,将外弧面分割成20-30mm宽的片板,拿取一块片板,将该片板放置在弧形模具的表面,接着调节夹紧压块的位置,无杆气缸启动,对夹紧压块的左右位置进行调整,使得夹紧压块移动到片板的左侧,然后调节气缸启动,通过调节气缸调整夹紧压块的前后位置,使得夹紧压块位于片板的上方,再转动调节手轮,调节手轮带动调节螺杆的转动,从而使得调节螺杆上的滑块上下滑动,滑块带动夹紧压块上下移动,直至夹紧压块压紧到片板的表面,并且夹紧压块压紧到片板上时预留出焊枪的焊接移动位置,接着拿取另一块片板,将两块片板的两侧边之间紧密贴合,接着一手按压该片板,另一手拿取焊枪对两块片板的连接缝隙处进行焊接固定,完成两块片板的焊接后,形成片板组;

(2)在弧形面的焊接过程中,当焊接到弧形面的折弯处时,根据弧形面的实际尺寸加工出一块弯板,通过弯板将折弯处的两块片板之间焊接固定,从而避免折弯处的应力集中,防止风机外壳发生形变,延长风机外壳的使用寿命;

(3)接着调整夹紧压块的位置,使得夹紧压块与片板组之间分离,旋转电机转动,旋转电机带动弧形模具转动,将片板组的待焊接的一侧边移动到上方位置,接着再调节夹紧压块,使得夹紧压块对片板组定位压紧,再取一块片板,使得该片板的侧边与片板组的侧边紧密贴合,再一手按压片板,另一手拿取焊枪对连接缝隙处进行焊接固定,再形成新的片板组,接着再循环安装,直至完成整个弧形面的拼装,最后将焊接好的弧形面从弧形模具上取下;

(4)弧形面拼装完成后,根据弧形面的尺寸,切割出两块相对应尺寸的水平侧板,再先后采用焊枪将两块水平侧板与弧形面之间焊接固定,从而完成风机外壳的焊接固定。

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