[发明专利]一种高等级复合导体母线槽

权利要求书

1.一种高等级复合导体母线槽，其特征在于：由以下重量份的原料制备而成：聚丁二烯橡胶6-8份，环氧树脂80-90份，氢氧化镁7-10份，聚碳酸酯4-6份，固化剂35-39份，玻璃纤维25-30份，聚酰胺树脂8-11份，催化剂6-8份，聚硅氧烷树脂45-60份，石蜡4-8份，消泡剂1-3份，卤代双磷酸酯8-14份，聚磷酸铵12-15份，偶联剂3-4份。

2.根据权利要求1所述的一种高等级复合导体母线槽，其特征在于：由以下重量份的原料制备而成：聚丁二烯橡胶6份，环氧树脂80份，氢氧化镁7份，聚碳酸酯4份，固化剂35份，玻璃纤维25份，聚酰胺树脂8份，催化剂6份，聚硅氧烷树脂45份，石蜡4份，消泡剂1份，卤代双磷酸酯8份，聚磷酸铵12份，偶联剂3份。

3.根据权利要求1所述的一种高等级复合导体母线槽，其特征在于：由以下重量份的原料制备而成：聚丁二烯橡胶8份，环氧树脂90份，氢氧化镁10份，聚碳酸酯6份，固化剂39份，玻璃纤维30份，聚酰胺树脂11份，催化剂8份，聚硅氧烷树脂60份，石蜡8份，消泡剂3份，卤代双磷酸酯14份，聚磷酸铵15份，偶联剂4份。

4.根据权利要求1所述的一种高等级复合导体母线槽，其特征在于：由以下重量份的原料制备而成：聚丁二烯橡胶7份，环氧树脂85份，氢氧化镁9份，聚碳酸酯5份，固化剂37份，玻璃纤维28份，聚酰胺树脂10份，催化剂7份，聚硅氧烷树脂52份，石蜡6份，消泡剂2份，卤代双磷酸酯11份，聚磷酸铵13份，偶联剂4份。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种高等级复合导体母线槽，其特征在于：所述固化剂为聚酰胺固化剂，所述催化剂为邻甲酚，所述偶联剂为硅烷偶联剂。

6.根据权利要求1-4任一所述的一种高等级复合导体母线槽，其特征在于：所述环氧树脂为双酚A型环氧树脂。

7.一种如权利要求1所述的高等级复合导体母线槽的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1：取聚丁二烯橡胶6-8份，环氧树脂80-90份，聚碳酸酯4-6份加入至反应釜中，将反应釜的温度调整至100-120℃，进行高温搅拌，然后取玻璃纤维25-30份进行粉碎过300目筛，加入至反应釜中，再加入固化剂12-13份，催化剂3-4份，将反应釜温度调整至120-140℃，高温搅拌均匀后取出，得到混料一；

S2：取聚酰胺树脂8-11份，聚硅氧烷树脂45-60份，石蜡4-8份，氢氧化镁7-10份加入至反应釜中，将反应釜的温度调整至100-120℃，进行高温搅拌，然后再向反应釜中加入固化剂12-13份，催化剂3-4份，将反应釜温度调整至120-140℃，高温搅拌均匀后得到混料二；

S3：将混料一与混料二共同加入至反应釜中，然后向反应釜中加入固化剂11-13份，消泡剂1-3份，卤代双磷酸酯8-14份，聚磷酸铵12-15份，偶联剂3-4份，将反应釜温度调整至150-165℃，进行高温搅拌，直至搅拌均匀，得到混料；

S4：将高温状态下熔融的混料加入至双螺杆挤出机，进行挤出处理，得到高等级复合导体母线槽。

8.根据权利要求7所述的一种高等级复合导体母线槽的制备方法，其特征在于：所述S4中双螺杆挤出机的转速为85-100rpm。

9.根据权利要求7所述的一种高等级复合导体母线槽，其特征在于：所述S4中双螺杆挤出机中加料段的温度调整为120-140℃，熔化段的温度调整为170-190℃，计量段的温度调整为150-160℃。