[发明专利]一种加热绑扎杆的中频感应加热炉及方法

说明书

本发明的一种加热绑扎杆的中频感应加热炉及方法，包括底座，所述底座上同轴设置有若干感应线圈，感应线圈连接有控制器并接入电源，所述感应线圈外设置有冷却水循环管路，所述冷却水循环管路的输入端共同连接有一进水管，进水管连接有水泵，所述冷却水循环管路的输出端共同连接有一出水管，出水管连接水泵，水泵上连接有补水箱；进水管上连接有换热器，所述换热器上连接有自来水管。本发明能够更好的控制加热炉的温度，缩小温度的浮动范围。

技术领域

本发明涉及一种加热炉，尤其涉及一种加热绑扎杆的中频感应加热炉及方法。

背景技术

感应加热炉是加热炉的一种，这种涡流同样具有中频电流的一些性质，即，金属自身的自由电子在有电阻的金属体里流动要产生热量。例如，把一根金属圆柱体放在有交变中频电流的感应圈里，金属圆柱体没有与感应线圈直接接触，通电线圈本身温度已很低，可是圆柱体表面被加热到发红，甚至熔化，而且这种发红和熔化的速度只要调节频率大小和电流的强弱就能实现。如果圆柱体放在线圈中心，那么圆柱体周边的温度是一样的，圆柱体加热和熔化也没有产生有害气体、强光污染环境。

中频感应加热炉由于体积小、重量轻、安装方便、加热效率高以及对被加热工件烧损小等优点，符合节能、环保和可持续发展的要求，在工业生产中获得了广泛应用。但是现有的中频感应加热炉炉体较长且没有合适的清空设备或装置，为了在每批产品或每天工作结束时能够将最后一段坯料推出炉膛，通常只能采用不断地向炉膛内填充不需要加热的金属坯料，直至最后一段需要加热的坯料出炉。由于金属坯料本身具有导电、导磁的特性，使得这些后来为了清空炉膛才加入的金属坯料最终也达到了和需要加热的坯料同样的温度，这种清空工艺不但造成了电能的浪费，提高了生产成本，而且影响了需要加热的坯料的加热效果；同时上述用于清空炉膛的金属坯料若再次利用时还需要二次加热，会使其金相组织受到破坏，也就降低了产品的品质。

由于中频感应加热炉对与温度的控制十分重要，而现有的感应加热炉在控制温度方面还有不足，无法保证温度的稳定性。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对背景技术的不足提供了一种加热绑扎杆的中频感应加热炉及方法，其能够更好的控制加热炉的温度，缩小温度的浮动范围。

本发明为解决上述技术问题采用以下技术方案：

一种加热绑扎杆的中频感应加热炉，包括底座，所述底座上同轴设置有若干感应线圈，感应线圈连接有控制器并接入电源，所述感应线圈外设置有冷却水循环管路，所述冷却水循环管路的输入端共同连接有一进水管，进水管连接有水泵，所述冷却水循环管路的输出端共同连接有一出水管，出水管连接水泵，水泵上连接有补水箱；进水管上连接有换热器，所述换热器上连接有自来水管。

进一步的，所述感应线圈内侧底部穿设有两根金属杆。

进一步的，所述底座一端设置有定位板，定位板上部设置有和感应线圈同轴线的定位孔。

进一步的，定位板远离感应线圈的一侧设置有辅助辊轮。

进一步的，所述底座上设置有电子温度计并接入控制器。

一种加热绑扎杆的中频感应加热炉及方法，包括如下步骤：

步骤一，通过控制器开启加热炉，使感应线圈得电，感应线圈内形成涡流生热，温度逐渐升高；

步骤二，电子温度计实时监测感应线圈的温度，当温度达到预设值后，将绑扎杆从定位孔中插入并让其在金属杆上滑动直到绑扎杆处于所有的感应线圈内进行加热；

步骤三，当绑扎杆加热到表面熔融后，将绑扎杆拔出。

进一步的，步骤二中，当温度达到预设值后，控制器控制感应线圈自动断电。