[发明专利]一种环氧氯丙烷生产废水的处理方法有效
申请号: | 201810577958.5 | 申请日: | 2018-06-07 |
公开(公告)号: | CN108793379B | 公开(公告)日: | 2021-09-07 |
发明(设计)人: | 王景华;张广俊;崔洪友;刘勤学;杨明刚;王勇;张远 | 申请(专利权)人: | 山东沾化金嘉利化工科技有限公司 |
主分类号: | C02F1/72 | 分类号: | C02F1/72;C02F1/74;C02F9/10;C02F101/30;C02F103/36 |
代理公司: | 淄博启智达知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 37280 | 代理人: | 王燕 |
地址: | 256800 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 环氧氯 丙烷 生产 废水 处理 方法 | ||
本发明属于有机废水处理技术领域,具体涉及一种环氧氯丙烷生产废水的处理方法。该处理方法为预先在环氧氯丙烷生产废水中混入催化氧化助剂,经预热进入氧化反应器中,与氧化剂发生氧化反应,从而将废水中的有机物氧化为H2O、CO2和HCl,反应后的反应液经闪蒸、蒸发浓缩进行脱盐。本发明将可溶性钴盐和Nd2O5/SBA‑15相结合,充分发挥了二者间的协同作用,从而将废水中的有机物快速深度氧化而去除;大大降低有机废水中COD的含量,能够有效分离水和无机固体盐,且水和无机固体盐中有机物的含量低,分离出的水能够回用,无机固体盐也能够作为副产品使用。
技术领域
本发明属于有机废水处理技术领域,具体涉及一种环氧氯丙烷生产废水的处理方法。
背景技术
随着生物柴油的大量的生产,其副产物粗甘油的产量也迅速增加。采用甘油直接生产环氧氯丙烷的方法以其投资少、成本低、生产工艺简单,清洁化生产等优点越来越得到人们的青睐。但该方法在环氧氯丙烷的生产过程中会产生大量含甘油的高盐有机废水,盐含量高达200g/L,COD含量高达3000mg/L以上。因采用的皂化剂不同,环氧氯丙烷生产废水中盐的种类也不同,主要是氯化钠或氯化钙。
中国专利CN101318750A公开一种巯基乙酸异辛酯生产废水的处理方法。该专利首先萃取回收部分的有机物,然后进行中和、氧化、气浮净化、活性炭吸附、蒸馏等过程。该专利处理过程复杂、处理成本高,有固废产生,并且对固体盐的去向也未提及。
中国专利CN102153230A公开一种以甘油为原料生产环氧氯丙烷的含盐废水的处理方法及装置,该专利首先将环氧氯丙烷的皂化废水稀释至盐含量为20-60g/L,添加氮、磷营养物,调节废水水质,使废水的含盐量低于5%后排出调节池;再将废水引入移动床膜生物反应器,利用活性污泥进一步处理,然后将废水引入臭氧反应器进行处理。该专利废水中盐含量较高,后续需大量稀释,才能满足生物法处理有机高盐废水的条件,工作量大,不适合工业化生产。
中国专利CN202988882U公开一种环氧氯丙烷有机废水处理系统。该系统包括用于有机废水调节的调节池、用于有机废水絮凝的预反应池、用于沉淀的沉淀池、用于脱钙的均质池、用于沉淀除钙的沉淀池。该专利提出了由于盐浓度过高,影响生物法生物活性的降解以及微生物种类,生化处理需进行有机物絮凝、除钙等工艺才能保证生化处理的可行性。
中国专利CN101531442A公开一种以甘油为原料生成环氧氯丙烷的废水的处理方法及装置,废水中氯化钠含量为200-260g/L,COD含量为2400-4300mg/L,该专利采用活性炭和分子筛对废水中的甘油进行吸附。该专利主要去除的是废水中的甘油,对废水中其它有机物及氯化钠没做处理,而且甘油的去除率较低,处理后的废水中仍含有氯化钠、甘油及其它有机物,没有实现氯化钠与有机物的分离。
中国专利CN104609629A公开一种处理甘油法环氧氯丙烷皂化废水的方法,该方法先对废水进行高温高压氧化,将氯代烷烃、氯代醇等有色物质处理成容易吸附的小分子物质,再对氧化后的水进行吸附,最后进行深度氧化蒸发,达到降低COD的目的。该专利的反应过程中未提及催化剂的使用,反应时间较长;并且反应过程对pH值的要求比较苛刻,吸附剂的后续再生、处理均未提及,处理成本相对较高。
倪生良等人采用Fenton试剂氧化处理巯基乙酸异辛酯生产废水,将废水先进行蒸馏,再对蒸馏出的水进行氧化处理,COD的去除率为87.0%。该方法一方面处理成本较高,另一方面并没有提及盐的处理;另外蒸馏过程中盐和一部分有机物还会留存于蒸馏的釜残中,给后续的固废处理带来困难。
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