[发明专利]一种透水混凝土试件成型装置及其成型方法

权利要求书

1.一种透水混凝土试件成型装置，其特征在于：包括施力组件、反力架和试模，所述反力架固定设置在混凝土振动台上，包括反力架顶板，反力架顶板底部中心设置有加强螺母，反力架顶板通过四根立柱连接反力架底板；

所述试模包括试模本体和导向套筒，试模本体放置在反力架底板中心，试模本体上沿外侧周围设置有纵截面为矩形的翼缘，导向套筒扣设于翼缘上，导向套筒的纵截面与翼缘的纵截面形成一个完整的矩形，试模本体的内部设置有与试模本体内壁尺寸相匹配的垫板；

所述施力组件包括旋动手柄，旋动手柄底部中心设置有螺杆，螺杆穿透反力架顶板中心、加强螺母伸入反力架内部，螺杆的底部刚性连接横截面为圆形的上压板，上压板的下方设置滚动轴承，滚动轴承下方设置横截面为圆形的下压板，下压板下方设置弹簧，上压板、滚动轴承、下压板、弹簧通过限位框架固定在一起。

2.如权利要求1所述的透水混凝土试件成型装置，其特征在于：所述限位框架为圆筒形框架，包括框架顶板，螺杆穿透框架顶板中心，框架顶板通过螺栓连接限位框架壁。

3.如权利要求2所述的透水混凝土试件成型装置，其特征在于：所述限位框架的内壁横截面尺寸与上压板、滚动轴承、下压板、弹簧的外侧间隙接触。

4.如权利要求3所述的透水混凝土试件成型装置，其特征在于：所述螺杆的横截面为优弓形，优弓形弦长边所在的纵向平面上标刻有精度为1mm的刻度尺。

5.一种应用于根据权利要求1-4任一所述的透水混凝土试件成型装置的成型方法，其特征在于：包括如下步骤：

1）将导向套筒和垫板从试模本体上取出，再将新拌混凝土装入试模本体的一半高度；

2）将试模本体掂离地面高4-7cm处自由落下；

3）重复步骤2）4-6次；

4）将导向套筒扣设在试模本体上，再将新拌混凝土装入试模本体至导向套筒顶面；

5）重复步骤2）4-6次；

6）试模本体内新拌混凝土出现沉降空间，再次添加新拌混凝土至距离导向套筒顶面0.4-0.7cm处，并将新拌混凝土表面整平，将垫板放置在新拌混凝土表面，再将装好新拌混凝土的试模放置在反力架底板中心；

7）转动旋动手柄，当限位框架刚接触垫板时记录螺杆上的刻度值X1，继续转动旋动手柄至螺杆上的刻度值为X2时达到垫板预设受到的压力P=0.5MPa，根据胡克定律F=K（X2-X1）和力学公式F=P*S计算出X2的值，其中，K为弹簧的弹性系数，S为垫板的横截面积；

8）启动混凝土振动台，振动6-8s后停止；

9）转动旋转手柄使限位框架与垫板脱离，取下导向套筒，取下垫板；

10）将成型的混凝土试件放置在温度为20±5℃，湿度不小于50％的环境中静置24h后脱膜。