[发明专利]一种用于棒料自动下料的装置

说明书

本发明涉及机械制造技术领域，尤其涉及一种用于棒料自动下料的装置，包括料盒和下料底座，料盒用于盛装棒料，用于棒料自动下料时料盒卡合在下料底座上，料盒包括倾斜底板和滑动底板，倾斜底板置于料盒的内部，倾斜底板的前端和料盒的前面板的内侧之间形成第一间隙，棒料自动下料时滑动底板的前端和料盒的前面板的内侧之间形成第二间隙，第二间隙位于第一间隙的下方，下料底座包括下料口，下料口位于第二间隙的正下方。本发明能够便捷的运输棒料，并能在准确的位置固定料盒并进行下料，无需驱动设备，机械结构简单；配合机械手，实现了收料‑运输‑下料一体化，无需人工参与，提高了效率，降低了成本。

技术领域

本发明涉及机械制造技术领域，尤其涉及一种用于棒料自动下料的装置。

背景技术

棒料，就是有一定长度的圆形或多边形长棍形状的材料，比如钻头等，棒料被广泛应用于机械制造中，在棒料的生产过程中，智能化的流水线和自动化的机械手相互配合可以大大提高棒料的生产效率，在棒料加工过程中，需把一个加工环节的棒料收集在收料装置中，进行棒料的运输和下料，便于后续的加工，这些环节都需增加相应的设备，在增加设备成本同时还需增加相应的人力成本，也降低了生产效率。

目前还没有相应的设备可以实现棒料的收料-运输-下料流程一体化，为了配合相应的智能流水线和机械手实现机械自动化生产，迫切需要开发相应的设备。

发明内容

本发明提供了一种用于棒料自动下料的装置，能在智能流水线上便捷有效的运输棒料并实现棒料的自动下料。

为了实现本发明的目的，所采用的技术方案是：一种用于棒料自动下料的装置，包括料盒和下料底座，料盒用于盛装棒料，用于棒料自动下料时料盒卡合在下料底座上，料盒包括倾斜底板和滑动底板，倾斜底板置于料盒的内部，倾斜底板的前端和料盒的前面板的内侧之间形成第一间隙，棒料自动下料时滑动底板的前端和料盒的前面板的内侧之间形成第二间隙，第二间隙位于第一间隙的下方，下料底座包括下料口，下料口位于第二间隙的正下方。

作为本发明的优化方案，料盒还包括连杆和伸缩弹簧，滑动底板通过伸缩弹簧沿着连杆前后移动。

作为本发明的优化方案，伸缩弹簧缠绕在连杆上，伸缩弹簧的一端抵在滑动底板上，伸缩弹簧的另一端抵在料盒上。

作为本发明的优化方案，下料底座还包括斜块，滑动底板还包括固定轴和与斜块相对应的斜块卡合口，固定轴位于滑动底板的后端。

作为本发明的优化方案，斜块包括第一垂直面、第二垂直面、第一倾斜面、第二倾斜面和水平面，第一倾斜面的一端与第一垂直面相交，第一倾斜面的另一端与水平面相交，第二倾斜面的一端与水平面相交，第二倾斜面的另一端与第二垂直面相交。

作为本发明的优化方案，下料底座还包括定位圆台，料盒还包括固定底板，固定底板设置在料盒的底部，固定底板位于倾斜底板的下方，固定底板上设置有与定位圆台相对应的定位孔。

作为本发明的优化方案，料盒还包括滑动隔板，滑动隔板设置在料盒的内部，滑动隔板在料盒内左右移动。

作为本发明的优化方案，滑动隔板上设置有突出部，滑动底板上开设有与突出部相应的缺口。

作为本发明的优化方案，料盒还包括凸块和与凸块相对应的凹槽，凸块设置在料盒的顶部，凹槽设置在料盒的底部。

作为本发明的优化方案，料盒还包括机械手插孔，机械手插孔用于抓取料盒。

本发明具有积极的效果：1)本发明能够便捷的运输棒料，并能在准确的位置固定料盒并进行下料，无需驱动设备，机械结构简单；

2)本发明配合机械手，实现了收料-运输-下料一体化，无需人工参与，提高了效率，降低了成本；

3)本发明采用凸块和凹槽的设计，多个料盒能进行层叠，存储使用方便，节省了存储空间。