[发明专利]高纵横比音圈成型器及音圈组件

说明书

本公开的一个方面涉及高纵横比移动线圈换能器。公开了音圈成型器，所述音圈成型器包括具有平面区域和在平面区域的平面外延伸的平面外区域的第一部分，并且其中所述第一部分的长度尺寸是所述第一部分的宽度尺寸的至少两倍。成型器还包括在垂直于第一部分的平面的方向上从第一部分延伸的第二部分，第二部分与第一部分一体形成并且尺寸设定成支撑其上的音圈。

技术领域

本发明的实施方案涉及具有改善的音圈稳定性的高纵横比移动音圈换能器，更具体地讲，涉及具有用于改善音圈稳定性的单件高纵横比成型器的高纵横比扬声器组件。还描述了其它实施方案并要求对其进行保护。

背景技术

在现代消费电子产品中，随着数字音频信号处理和音频内容传送的不断改进，音频功能正在发挥越来越大的作用。在这方面，范围广泛的消费电子设备可以从音频性能的改进中受益。例如，智能电话包括例如电声换能器(诸如喇叭扩音器和耳机接收器)，其可以从音频性能的改善中受益。扬声器可包括移动线圈马达以驱动声音输出。移动音圈马达可包括隔膜、定位在成型器周围的音圈和定位在框架内的磁体组件。在一些实例中，移动音圈马达组件可具有相对高的长度和宽度的纵横比，这可导致刚度和稳定性问题的风险增加，诸如移动组件摇摆模式的严重程度的增加。例如，由于隔膜的纵横比增大(即，长尺寸长度与短尺寸宽度的比率增大)，所以成型器和/或音圈的弯曲和/或沿组件的长度尺寸摆动或扭曲的风险可增加。此类相差移动可导致不期望的声学效应，诸如消声或失真的声压输出。

发明内容

本发明的实施方案是具有高纵横比(长度：宽度＞3)的换能器组件，例如具有改善的音圈几何形状的长而窄小的扬声器驱动器(以保持音圈的长边缘竖直)和高弯曲刚度，这使得驱动器在部分振动(断裂模式)发生之前能够达到高频率。在一个实施方案中，组件包括其上缠绕音圈并具有倒U型槽挤出部(具有平坦底部)的形状的单件成型器。U型槽可由材料诸如铝、不锈钢、碳纤维等制成。成型器可通过将所需材料的片材冲压或折叠成所需的成型器形状来制备。在一个实施方案中，总体成型器的示例性厚度可为约25 至75微米。此外，在一些实施方案中，成型器可包括加强特征部，诸如沿着顶侧(例如，肋或槽)的平面外区域、角撑板和/或圆形边缘。这些加强特征部中的每一者可由与成型器相同的材料片形成，使得不需要附加部件和人工。此外，在一些实施方案中，加强板也可附接到成型器的顶侧以进一步增加弯曲刚度。在另外的实施方案中，认识到摇摆模式是高纵横比换能器中的另一个显著挑战，并且组件可包括沿宽度(或短)边缘的次级悬挂构件。

典型地，在一个实施方案中，本发明涉及包括具有平面区域和在平面区域的平面外延伸的平面外区域的第一部分的音圈成型器。在一些实施方案中，第一部分的长度尺寸是第一部分的宽度尺寸的至少两倍。成型器还可包括在垂直于第一部分的平面的方向上从第一部分延伸的第二部分，第二部分可与第一部分一体形成并且尺寸设定成支撑其上的音圈。在一些情况下，第一部分可用于响应于提供至定位在第二部分周围的音圈的电音频信号输入来振动和输出声音。此外，平面区域可完全在同一平面内并且围绕平面外区域，并且平面区域可为实心的。在一些实施方案中，平面区域可包括形成于其中的至少一个开口。平面外区域可以是平行于第一部分的长度尺寸的沟槽，并且沟槽可沿与第二部分相同的方向从第一部分的平面延伸。在一些实施方案中，平面外区域可为第一沟槽，成型器还可包括第二沟槽，并且第一沟槽和第二沟槽从第一部分的平面沿与第二部分相反的方向延伸。此外，成型器可包括多个平面外区域，并且多个平面外区域具有平行于第一部分的宽度尺寸的长度尺寸。成型器还可包括多个平面外区域，并且多个平面外区域可具有相同的尺寸和形状。第一部分可包括四条边，并且第二部分仅从四条边中的两条边伸。成型器还可包括位于第一部分和第二部分之间的角撑板，并且角撑板的尺寸可被设计为几何地加强成型器。此外，在一些实施方案中，加强板可定位在第一部分上。