[发明专利]一种用于电连接器日历寿命模拟试验装置及试验方法

说明书

一种用于电连接器日历寿命模拟试验装置及试验方法，它涉及一种试验装置及方法。本发明解决电连接器模拟真实服役状态下无法得到电连接器的日历寿命并获得相关性能参数的退化信息的问题。每个第一通孔上穿装有一根第一连接杆，第一连接杆的一端通过力传感器与对应的电动滑台连接，每个电动滑台固定在相应的固定块的上端面上，插头试件通过第一绝缘件连接在第一连接杆的另一端，每个插头试件与一个插座试件对正设置。启动控制器，设定电负载条件；启动电动滑台，使插头试件与插座试件按设定的速度、行程和频率做匀速插拔运动，通过力传感器测得插头试件与插座试件在插拔过程中的插拔力。本发明用于电连接器日历寿命模拟试验。

技术领域

本发明涉及种用于电连接器日历寿命模拟试验装置及试验方法，属于仪器与电接触领域。

背景技术

电连接器是电子设备中不可缺少的部件，在真实服役状态下，诸如温度、湿度、气氛、电等多场耦合条件下，电连接器能否保持稳定、可靠的性能是最值得工业界和科学界关注的前沿问题。如果想获得影响电连接器日历寿命失效敏感参数、日历寿命加速因子和数据图谱，就需要对电连接器同时实现多个外场的施加，以模拟电连接器在真实服役状态下的日历寿命，这不仅对电连接器性能研究非常有帮助，同时对于电连接器行业内研究预测电连接器使用寿命具有一定的指导和促进意义。然而，目前还没有一种试验装置及试验方法可以实现电连接器在温度、湿度、气氛、电等多场耦合条件下模拟真实服役状态下电连接器的日历寿命并获得相关性能参数的退化信息，致使电连接器的可靠性评估方法以及日历寿命预测方面尚还存在一定的局限性。

综上，电连接器模拟真实服役状态下无法得到电连接器的日历寿命并获得相关性能参数的退化信息。

发明内容

本发明为解决电连接器模拟真实服役状态下无法得到电连接器的日历寿命并获得相关性能参数的退化信息的问题，进而提供一种用于电连接器日历寿命模拟试验装置及试验方法。

本发明为解决上述技术问题采取的技术方案是：

本发明的用于电连接器日历寿命模拟试验装置包括密封舱壳体1、固定座11、三维滑台12、两组试验组件10和多个固定块2，两组试验组件10关于密封舱壳体1对称布置在密封舱壳体1两侧，每组试验组件10由多个试验单元构成，每组试验组件10的试验单元沿密封舱壳体1的长度方向依次布置，每个试验单元包括电动滑台3、力传感器4、第一连接杆5、第一绝缘件6、第二绝缘件9和第二连接杆10；三维滑台12设置在密封舱壳体1内部的底面上，固定座11沿密封舱壳体1的长度方向安装在三维滑台12的上端面上；

密封舱壳体1两侧壁上加工有与第一连接杆5相配合的多个第一通孔，第一通孔的数量与电动滑台3的数量、力传感器4的数量、第一连接杆5的数量、第一绝缘件6的数量、第二绝缘件9的数量和第二连接杆10的数量均一致设置，密封舱壳体1的前后侧壁上对应加工有两个第二通孔，固定座11两侧壁上沿其长度方向依次连接有第二连接杆10，插座试件8通过第二绝缘件9与对应的第二连接杆10连接，插座试件8通过导线与控制器相连接；

每个第一通孔上穿装有一根第一连接杆5，第一连接杆5的一端通过力传感器4与对应的电动滑台3连接，每个电动滑台3固定在相应的固定块2的上端面上，插头试件7通过第一绝缘件6连接在第一连接杆5的另一端，插头试件7通过导线与控制器相连，每个插头试件7与一个插座试件8对正设置。

进一步地，固定座11的上端面沿其长度方向加工有U型槽。

进一步地，第二绝缘件9上沿其长度方向上加工有第一螺纹通孔，第二连接杆10上沿其长度方向上加工有第一中心通孔，第二连接杆10的两端均加工有外螺纹，第二连接杆10的一端螺纹连接在固定座11上，第二连接杆10的另一端与第二绝缘件9的一端螺纹连接，插座试件8螺纹连接在第二绝缘件9的另一端，插座试件8的导线依次穿过第二绝缘件9、第二连接杆10、固定座11、固定座11的U型槽从密封舱壳体1穿出与控制器相连。