[发明专利]1.4435不锈钢注射成型喂料的制备方法及制备产品的方法有效
| 申请号: | 201810576627.X | 申请日: | 2018-06-06 |
| 公开(公告)号: | CN108817401B | 公开(公告)日: | 2020-06-05 |
| 发明(设计)人: | 张伟明;黄煜;庞前列 | 申请(专利权)人: | 东莞华晶粉末冶金有限公司 |
| 主分类号: | B22F3/22 | 分类号: | B22F3/22;B22F3/10;B22F1/00 |
| 代理公司: | 深圳新创友知识产权代理有限公司 44223 | 代理人: | 黄议本 |
| 地址: | 523843 广东省东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 1.4435 不锈钢 注射 成型 喂料 制备 方法 产品 | ||
1.一种1.4435不锈钢注射成型喂料的制备方法,其特征在于,
所述1.4435不锈钢注射成型喂料包括:成型剂和1.4435不锈钢粉末;所述1.4435不锈钢粉末与所述成型剂的质量比为92:8至90:10;
所述成型剂包括如下质量百分比的组分:
7%至9%的高分子润滑剂;
2%至4%的硬脂酸锌;
5%至7%的高密度聚乙烯,所述高密度聚乙烯的分子量为10万-50万;
3%至5%注塑级的聚丙烯蜡;
5%至7%薄膜级的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物;
72%至74%的共聚甲醛;
所述制备方法包括:
将所述1.4435不锈钢粉末放入捏合机的混炼腔中预热;其中,所述预热的温度为180℃-190℃;
按照质量比加入所述成型剂进行混炼;其中,待所述1.4435不锈钢粉末的温度≥170℃后按照质量比加入所述成型剂,提高所述捏合机的转速至30r/min至40r/min,降低所述混炼腔的温度至175℃-185℃,直到材料融化后,恒温20分钟-30分钟后降温;
挤出喂料。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述1.4435不锈钢粉末的颗粒规格为8微米至10微米。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述1.4435不锈钢粉末包括如下质量百分比的粉末:40%至60%的水雾化1.4435不锈钢粉末以及40%至60%的气雾化1.4435不锈钢粉末。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述高分子润滑剂包括白蜂蜡、半精炼石蜡、全精炼石蜡、巴西棕榈蜡中的至少一种。
5.使用权利要求1至4任一项所述1.4435不锈钢注射成型喂料的制备方法制备的1.4435不锈钢注射成型喂料制备产品的制备方法,其特征在于包括:
使用所述1.4435不锈钢注射成型喂料进行注射成型得到成型制品;
对所述成型制品进行脱脂得到脱脂制品;
对所述脱脂制品进行烧结得到零件制品。
6.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于:
所述对所述成型制品进行脱脂得到脱脂制品包括:对所述成型制品进行硝酸催化脱脂,脱脂温度为110℃-120℃,所述硝酸的注入速度为2g/min至3g/min,脱脂时间3小时至5小时,得到总重量损失率大于所述成型剂的总重量的70%以上或断层无明显硬层夹心的脱脂制品;
所述对所述脱脂制品进行烧结得到零件制品包括:对所述脱脂制品进行真空烧结,烧结炉内真空度为10Pa至500Pa,真空烧结最高温度为1250℃-1300℃,最高温度保温时间为2小时至3小时,出炉后取得零件制品。
7.一种产品,其特征在于:是由根据权利要求1至4任一项所述1.4435不锈钢注射成型喂料的制备方法制备的1.4435不锈钢注射成型喂料通过金属注射成型工艺制作而成的产品。
8.根据权利要求7所述产品,其特征在于:所述产品为3C电子设备的结构件。
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