[发明专利]一种无纺布生产用再回收熔融装置

说明书

本发明涉及一种无纺布生产用再回收熔融装置，包括清洗箱和第二电机，所述清洗箱的内部底侧安装有第一电机，且第一电机的上端固定有隔板，所述清洗箱的上端右侧镶嵌有转轴，且转轴的左侧连接有箱盖，所述清洗箱的右侧中部设置有顶板，且顶板的下端两侧安置有支撑柱。本发明的有益效果是：通过清洗筒，其可以带动清洗箱内部的无纺布进行转动清洗，由于清洗筒上有网孔，可以使清洗液体在清洗筒内循环进出，加快无纺布的清洗效率，清除掉无纺布含杂的杂质，防止无纺布融化的液体中含杂杂质，导致液体不纯，而影响后期无纺布再塑形后的质量，同时，清洗筒的转动可以在清洗后，对无纺布进行快速脱水，防止无纺布含杂水分过多，影响后期的熔融。

技术领域

本发明涉及无纺布生产用再回收熔融装置技术领域，具体为一种无纺布生产用再回收熔融装置。

背景技术

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。

现有的无纺布生产用再回收熔融装置通常都是将回收后的无纺布直接丢在熔炉进行融化，回收后的无纺布没有进行清洗导致融化后的液体含有其它杂质，影响再塑形后无纺布产品质量，在融化的过程中，无纺布在熔炉内部呈密封状态，人工无法对其进行搅拌，使融化的效率降低，且融化会产生异味气体和蒸气，容易对环境造成污染。

发明内容

本发明的目的在于提供一种无纺布生产用再回收熔融装置，以解决上述背景技术中提出的现有的无纺布生产用再回收熔融装置通常都是将回收后的无纺布直接丢在熔炉进行融化，回收后的无纺布没有进行清洗导致融化后的液体含有其它杂质，影响再塑形后无纺布产品质量，在融化的过程中，无纺布在熔炉内部呈密封状态，人工无法对其进行搅拌，使融化的效率降低，且融化会产生异味气体和蒸气，容易对环境造成污染的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种无纺布生产用再回收熔融装置，包括清洗箱和第二电机，所述清洗箱的内部底侧安装有第一电机，且第一电机的上端固定有隔板，所述清洗箱的上端右侧镶嵌有转轴，且转轴的左侧连接有箱盖，所述清洗箱的右侧中部设置有顶板，且顶板的下端两侧安置有支撑柱，所述顶板的上端安装有支撑杆，且支撑杆的左侧上端固定有第二旋转轴，所述顶板的上端镶嵌有加热箱，且加热箱的右侧连接有机箱，且机箱的内部设置有液压泵，所述顶板的右侧安装有熔炉，且熔炉的正面固定有加热板，所述第二电机镶嵌于熔炉的左侧。

优选的，所述隔板的上端中部镶嵌有第一旋转轴，且第一旋转轴的上端连接有清洗筒，所述清洗筒通过第一旋转轴与清洗箱构成转动结构，且清洗筒呈网孔状结构。

优选的，所述第二旋转轴靠近顶板中心线的一端连接有输送带，所述加热箱的内部安装有半导体加热片，所述输送带通过第二旋转轴与顶板构成转动结构，且输送带呈网孔状结构。

优选的，所述半导体加热片的下方安置有第一出风口，所述液压泵的下端镶嵌有液压杆，所述第一出风口与输送带呈平行结构，且第一出风口与半导体加热片呈平行结构。

优选的，所述液压杆的下端连接有顶盖，所述熔炉的内部安装有立柱，所述顶盖通过液压杆与机箱构成升降结构，且顶盖呈弧形结构。

优选的，所述立柱的外壁镶嵌有钢珠，且钢珠远离立柱中心线的一端连接有圆管，所述熔炉的内部安装有连接轴，所述圆管关于熔炉的中心线轴对称，且圆管通过钢珠与立柱构成转动结构。

优选的，所述连接轴的上端固定有搅拌柱，所述搅拌柱与连接轴之间为固定连接结构，且搅拌柱通过连接轴与熔炉构成转动结构。

优选的，所述搅拌柱的上方安置有冷却板，所述冷却板与顶盖呈固定连接，且冷却板呈弧形结构。