[发明专利]一种水性不锈钢防三伤液及其制备方法和使用方法

说明书

本发明属于水性涂料金属表面防护处理技术领域，具体涉及一种水性不锈钢防三伤液及其制备方法和使用方法；一种水性不锈钢防三伤液包括：包括150～350g/L的成膜剂、30～50g/L的缓蚀剂、50～100g/L的络合剂、1～10g/L的基材润湿剂、1～10g/L的消泡剂、1～10g/L的分散剂、5～40g/L水性色浆以及余量的去离子水使用工艺为：常温浸泡30～90s，120～150℃固化12～15min。本发明浸涂后金属工件表面形成一层保护膜，有较强的附着力，工序完毕之后，在低浓度低碱性清洗剂低温超声可快速脱除，使用过程不会对金属基材表面造成腐蚀，基材仍保持金属原有光泽。

技术领域

本发明属于水性涂料不锈钢表面处理技术领域，具体涉及一种水性不锈钢防三伤液及其制备方法和使用方法。

背景技术

不锈钢在CNC加工过程中需要保护高光面或防止工件被夹伤、擦伤、刮伤，需要在表面形成一层保护膜进行保护，加工完毕后用清洗剂退除，根据两个需求。进行开发操作简单环保无毒，减少VOC排放的一种水性不锈钢防三伤液。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效而且不会对不锈钢造成腐蚀的水性不锈钢防三伤液。

本发明的目的之二是提供了所述一种水性不锈钢防三伤液的制备方法。

本发明的目的之三是提供了所述一种水性不锈钢防三伤液的使用方法。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

一种水性不锈钢防三伤液，包括成膜剂、缓蚀剂、络合剂、基材润湿剂、消泡剂、分散剂、水性色浆以及去离子水。

所述成膜剂为水性丙烯酸酯、水性聚氨酯、水性环氧树脂、水性丙烯酸聚氨酯树脂中的至少一种，含量为150～350g/L。

所述缓蚀剂为β-二酮、海藻酸钠、硫脲、吐温-85、甘氨酸中的至少一种，含量为30～50g/L。

所述络合剂为亚氨基二琥珀酸四钠、二乙烯三胺五乙酸五钠、羟乙基乙二胺三乙酸三钠中的至少一种，含量为50～100g/L。

所述基材润湿剂为有机硅表面润湿剂，含量为1～10g/L；具体地，基材润湿剂为BYK-346、BYK-349、BYK-333中的至少一种。

所述分散剂为改性聚醚类分散剂，含量为1～10g/L；具体地，为迪高的Dispers655。

所述消泡剂为聚醚硅氧烷共聚物消泡剂，含量为1～10g/L；具体地，为TEGO810、TEGO1488、TEGO825中的至少一种。

所述的水性色浆为水性蓝色色浆，含量为5～40g/L；具体地，为广州科迪色彩有限公司水性蓝色色浆。

上述水性不锈钢防三伤液的制备方法，包括如下步骤：

先按所述水性不锈钢防三伤液计量的水加入到容器中，依次加入成膜剂、缓蚀剂、络合剂、基材润湿剂、消泡剂、分散剂、水性色浆，前体系完全分散均匀，过滤打包，制得水性不锈钢防三伤液。

不锈钢防三伤液使用方法：采用常温浸泡后捞起，热固化处理在不锈钢表面形成保护膜，使用完毕之后用清洗剂退除处理即可脱除保护膜。

较佳地，所述浸泡时间为30～90s。

较佳地，所述热固化处理的温度为120～150℃，热固化时间为12～20min。

较佳地，所述退除处理方式为超声清洗工艺，采用浓度为5％～10％，pH为10～12的清洗剂中40～60℃条件下超声2～5min。