[发明专利]一种真空隔离阀机构

说明书

本发明公开了一种真空隔离阀机构，包括阀体、阀板、阀板旋转机构和阀板压紧机构，阀体包括上延伸段和下延伸段，下延伸段的顶面设有密封圈，阀板可与密封圈的环形接触；阀板旋转机构中，阀板旋转液压缸在阀体外水平设置，旋转轴竖直贯穿阀体的顶壁；旋转轴的顶端通过回转臂连接阀板旋转液压缸的伸缩端，旋转轴的底端与阀板吊臂的第一端部枢轴连接，阀板吊臂的第二端部通过阀板升降液压缸竖直连接阀板顶面的中心；阀板压紧机构包括与密封圈位置对应的密封圈保护环，以及同轴固定在密封圈保护环的内圆周的防护套管；密封圈保护环与阀体的顶壁之间设有围绕密封圈保护环圆周均布的，至少两个阀板压紧液压缸。

技术领域

本发明涉及一种真空隔离阀机构。

背景技术

真空感应熔炼是指在真空状态下通过电磁感应加热来熔化金属，是一种用于生产高温合金、不锈钢、磁性电池合金材料、电子合金及其它高要求和高附加值合金的冶炼工艺方法。

随着现代工业技术的迅猛发展，人们对如何提高生产效率越来越重视，对机械设备零件的使用要求越来越高，愈加严苛的使用环境对设备部件的安全性、可靠性提出了更高的要求。

真空隔离阀机构是真空感应熔炼炉设备的一个重要组成部分，其位于上加料室腔体底部和熔炼室腔体顶部之间，将熔炼室腔体和上加料室腔体隔离为两个独立的腔体，属于加料通道的一部分。

现有技术的不足：

熔炼时，由于热量和金属液飞溅会对位于熔炼室上方的隔离阀机构进行不断的热辐射损害，加料时也会有碎料、固体颗粒、粉尘等异物落入阀体内部，会导致传统插板阀设计密封损坏或阀体机械动作机构失灵。传统隔离阀的阀板开启是通过位于阀板中心处弹簧的弹性形变力将阀板弹起脱离密封圈上表面，然后移开加料通道口，随着隔离阀阀板的频繁开闭会使弹簧的弹力变小或失效，导致阀板开启时不能完全脱离密封圈上表面，弹簧变形也会导致阀板倾斜，在阀板移开和回到加料通道口时会刮擦密封圈，导致密封失效，从而因故障率高可靠性差而影响生产效率。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种真空隔离阀机构，其可以保证阀板开启时，阀板能与密封圈有效分离，并能防止加料过程中密封圈被污染。

实现上述目的的一种技术方案是：一种真空隔离阀机构，包括阀体、阀板、阀板旋转机构和阀板压紧机构，所述阀体包括连通上加料室腔体的上延伸段和连通熔炼室腔体的下延伸段，所述下延伸段的顶面设有密封圈，所述阀板可通过与所述密封圈的环形接触将所述阀体和所述熔炼室腔体隔离；

所述阀板旋转机构包括阀板旋转液压缸、旋转轴、回转臂、阀板吊臂和阀板升降液压缸；所述阀板旋转液压缸在所述阀体外水平设置，所述旋转轴竖直贯穿所述阀体的顶壁；所述旋转轴的顶端通过所述回转臂连接所述阀板旋转液压缸的伸缩端，所述旋转轴的底端与所述阀板吊臂的第一端部枢轴连接，所述阀板吊臂的第二端部通过所述阀板升降液压缸竖直连接所述阀板顶面的中心；

所述阀板压紧机构包括与所述密封圈位置对应的密封圈保护环，以及同轴固定在所述密封圈保护环的内圆周的防护套管；所述密封圈保护环与所述阀体的顶壁之间设有围绕所述密封圈保护环圆周均布的，至少两个阀板压紧液压缸。

进一步的，所述旋转轴的外圆周和所述阀体的顶壁之间设有密封座。

进一步的，所述阀板旋转液压缸的两端均设有水平行程开关。

进一步的，所述阀板吊臂和所述阀板的顶面之间设有阀板调平机构。

进一步的，所述阀板的径向外侧套接阀板冷却水套，所述旋转轴内设有液压油管路和冷却水管路，对应与所述阀板升降液压缸和所述阀板冷却水套连通。

再进一步的，所述下延伸段的顶面设有与所述密封圈同轴的环形圆钢槽，所述密封圈为开口向上的V形密封圈，所述密封圈卡接在所述环形圆钢槽中，所述下延伸段的外圆周套接阀体冷却水套。