[发明专利]一种具有抗菌纺织面料的后整理工艺

说明书

本发明公开了一种具有抗菌纺织面料的后整理工艺，其特征在于：所述纺织面料的染整工艺的步骤包括：织物精炼、烧毛、冲洗、浸渍、柔烘处理、搅拌、柔烘处理、定型、打卷、成品包装。本发明的纺织面料的后整理工艺无采用任何化学助剂，减少了对环境的污染同时简化织造工序，同时起到保护人体健康的作用，通过柔烘处理、扩幅处理和高温定型处理提高面料的弹性，纳米级金属氧化物在面料上分布均匀且不易脱落，具有优异的抗菌功能。

技术领域

本发明属于纺织面料生产加工技术领域，具体涉及一种具有抗菌纺织面料的后整理工艺。

背景技术

现有的面料品种众多，但随着人们生活水平的提高，需要提供能满足不同人群需要的新品种。纺织面料的后整理可以使面料具有多种功能性，现有市场上各种纺织产品不断出现，应用在各式各样的服装面料上。面料生产的另一个污染过程是后整理阶段，这个阶段对面料及环境污染相当厉害，传统面料在这个过程中大量使用各类助剂，面料虽得到了表面改观，但产生了大量污染物而且残留物会会对人体皮肤造成不适、过敏等症状，并且还有使许多天然材质的活化成份被灭杀，穿着或使用对起到保健皮肤和延长衣服的使用寿命均不理想。寻找一种无任何添加剂使用的后整理工艺，成为了当前迫切需要的。

发明内容

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有抗菌纺织面料的后整理工艺，其特征在于：所述纺织面料的染整工艺的步骤包括：织物精炼、烧毛、冲洗、浸渍、柔烘处理、搅拌、柔烘处理、定型、打卷、成品包装；具体步骤如下：

(1)织物精炼：将织物用抽真空机减压处理两次，使织物充分吸水后，用膨化剂溶液浸渍一定时间，然后将练熟织物在60℃的水中处理后，脱水，放入减压渗透机用膨化剂溶液渗透处理两次，堆置10h，水洗。

(2)烧毛：采用烧毛机对纺织面料进行烧毛，烧毛机的车速80-90m/mi n，烧毛时的火焰温度为1000-1100℃；

(3)冲洗：选用清水进行冲洗；

(4)浸渍：放置于第一整理液中室温下浸泡处理35-45mi n，所述第一整理液的组分及各组分重量百分比分别为：聚氨酯树脂5-10％、柔软剂2-3％、双聚乙烯聚二甲基硅氧烷0.2-0.3％、柠檬酸1-4％，剩余全为水；

(5)柔烘处理：将经蒸汽处理后的坯布加入质量浓度为50g/L的柔顺剂，并在60℃-70℃的环境中保持35mi n；

(6)搅拌：放置于第二整理液中室温下浸泡并搅拌处理25-35mi n，所述第二整理液的组分及各组分重量百分比分别为：纳米SnO2粉体0.1-0.2％、纳米ZnO粉体0.5-0.6％、脂肪醇聚氧乙烯醚0.5-0.6％、聚乙二醇10-16％；酸碱调节剂0.5-0.6％，其余为水，所述第二整理液的pH值为8；

(7)定性：将所述水洗后的纺织面料至于置于定性机中，进行拉幅，烘干。

(8)打卷：将拉幅后的纺织面料置于打卷机中进行打卷处理；

(9)成品包装。

本发明的有益效果是：本发明的纺织面料的后整理工艺无采用任何化学助剂，减少了对环境的污染同时简化织造工序，同时起到保护人体健康的作用，通过柔烘处理、扩幅处理和高温定型处理提高面料的弹性，纳米级金属氧化物在面料上分布均匀且不易脱落，具有优异的抗菌功能。

具体实施方式

具体实施例：一种具有抗菌纺织面料的后整理工艺，其特征在于：所述纺织面料的染整工艺的步骤包括：织物精炼、烧毛、冲洗、浸渍、柔烘处理、搅拌、柔烘处理、定型、打卷、成品包装；具体步骤如下：

(1)织物精炼：将织物用抽真空机减压处理两次，使织物充分吸水后，用膨化剂溶液浸渍一定时间，然后将练熟织物在60℃的水中处理后，脱水，放入减压渗透机用膨化剂溶液渗透处理两次，堆置10h，水洗。