[发明专利]一种活塞和蝶簧联合自密封型阀门

说明书

本发明公开了一种活塞和蝶簧联合自密封型阀门，主要包括导向管、活塞、蝶簧、油缸、支座、阀杆、阀壳、阀芯和阀座，阀壳内设置有阀座，进水口通过阀座上的中心孔与出水口相连通，该中心孔上设有与其配合开闭的阀芯；阀芯上端连接阀杆，阀杆穿过阀壳和支座并伸入油缸内与活塞相连接，油缸和阀壳通过支座连接固定，阀杆顶端穿过活塞并伸入导向管内，导向管外设置有蝶簧，蝶簧设置在油缸内，使得蝶簧内有导向管进行导向保护。本发明的有益效果为：本发明适用于电站高压旁通管路等场合；采用针型阀芯，保证密封结构安全有效；阀的行程由行程开关限制，不会损伤阀体；活塞和蝶簧的组合驱动系统，提供更大的稳定负载，使密封更加可靠。

技术领域

本发明涉及阀门领域，具体涉及一种活塞和蝶簧联合自密封型阀门。

背景技术

电站高压旁通管路等场合需要一种能够提供可靠密封，行程可控，性能稳定的阀进行管路开闭控制，传统的阀结构设计老旧，寿命短，稳定性差，阀的载荷小，不能很好适应工作环境。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种活塞和蝶簧联合自密封型阀门。

本发明的目的是通过如下技术方案来完成的：这种活塞和蝶簧联合自密封型阀门，主要包括导向管、活塞、蝶簧、油缸、支座、阀杆、阀壳、阀芯和阀座，阀壳内设置有阀座，进水口通过阀座上的中心孔与出水口相连通，该中心孔上设有与其配合开闭的阀芯；阀芯上端连接阀杆，阀杆穿过阀壳和支座并伸入油缸内与活塞相连接，油缸和阀壳通过支座连接固定，阀杆顶端穿过活塞并伸入导向管内，导向管外设置有蝶簧，蝶簧设置在油缸内，使得蝶簧内有导向管进行导向保护，蝶簧外缘由油缸的内壁进行导向保护，蝶簧下端与活塞相抵触使能作用到活塞上。

作为优选，所述阀芯为针型阀芯，活塞与蝶簧联合，且蝶簧使用内外导向定位。

更进一步的，针型阀的行程由行程开关限制，针形阀结构为轴流式，由单作用液压系统驱动，阀门复位用蝶簧。

本发明的有益效果为：本发明适用于电站高压旁通管路等场合；采用针型阀芯，保证密封结构安全有效；阀的行程由行程开关限制，不会损伤阀体；活塞和蝶簧的组合驱动系统，提供更大的稳定负载，使密封更加可靠。

附图说明

图1为本发明的结构剖视图。

图2为本发明的侧视图。

图3为本发明的轴测图。

附图标记说明：导向管1、活塞2、蝶簧3、油缸4、支座5、阀杆6、阀壳7、阀芯8、阀座9、进水口10、出水口11、进油口12。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明做详细的介绍：

实施例：如附图所示，这种活塞和蝶簧联合自密封型阀门，主要包括导向管1、活塞2、蝶簧3、油缸4、支座5、阀杆6、阀壳7、阀芯8和阀座9，阀壳7内设置有阀座9，进水口10通过阀座9上的中心孔与出水口11相连通，该中心孔上设有与其配合开闭的阀芯8；阀芯8上端连接阀杆6，阀杆6穿过阀壳7和支座5并伸入油缸4内与活塞2相连接(活塞2内孔和阀杆6顶端轴肩配合)，油缸4和阀壳7通过支座5连接固定，油缸4底端设有进油口12。阀杆6顶端穿过活塞2并伸入导向管1内，导向管1外设置有蝶簧3，蝶簧3设置在蝶簧3油缸4内，使得蝶簧3内有导向管1进行导向保护，蝶簧3外缘由油缸4的内壁进行导向保护，保证了载荷，限制了蝶簧3的自由度，使蝶簧3在工作过程中更加安全可靠。蝶簧3下端与活塞2相抵触使能作用到活塞2上，在油压卸掉时，活塞2和蝶簧3的形成组合驱动，保证密封结构安全有效。

所述阀芯8优选为针型阀芯，活塞与蝶簧联合，且蝶簧使用内外导向定位。针型阀的行程由行程开关限制，针形阀结构为轴流式，由单作用液压系统驱动，阀门复位用蝶簧。