[发明专利]一种硬质合金车刀加工方法在审
| 申请号： | 201810574315.5 | 申请日： | 2018-06-06 |
| 公开（公告）号： | CN108747250A | 公开（公告）日： | 2018-11-06 |
| 发明（设计）人： | 吴友坤;李飞;胡平;江兆峰 | 申请（专利权）人： | 安徽合力股份有限公司合肥铸锻厂 |
| 主分类号： | B23P15/30 | 分类号： | B23P15/30 |
| 代理公司： | 上海精晟知识产权代理有限公司 31253 | 代理人： | 冯子玲 |
| 地址： | 230000 安徽省*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 硬质合金车刀 车刀 加工 硬质合金 切割 线切割加工 生铁 机床 制备技术领域 测量加工 地面卫生 工作部位 机床坐标 加工参数 使用寿命 手工研磨 圆弧倒角 拐角处 刀杆 磨制 图样 装夹 钼丝 抬高 清洗 绘制 审核 分析 检查 制定 | ||
【权利要求书】：
1.一种硬质合金车刀加工方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一，对图样进行分析和审核，确定冲模间隙和过度圆半径；
步骤二，选择成品硬质合金生铁车刀，在车刀的加工面上绘制切割样图；
步骤三，装夹成品硬质合金生铁车刀并抬高刀杆；
步骤四，检查钼丝及机床工作部位，制定加工参数，对工件进行切割；
步骤五，对切割完成的工件进行清洗，进行手工研磨，并测量加工后的工件尺寸；
步骤六，清理机床及地面卫生，记好机床坐标。
2.根据权利要求1所述的一种硬质合金车刀加工方法，其特征在于，所述步骤一中图样不能加工的类型包括如下几种：
①狭缝小于电极丝直径加放电间隙的工件，或图形内拐角处不允许带有电极死板井架放电间隙所形成的圆角的工件；
②表面粗糙度和尺寸精度要求高，切割后无法进行手工研磨的工件；
③厚度超过四家跨距的零件；
④非导电材料；
⑤加工长度超过x、y托板的有效行程长度的工件。
3.根据权利要求1所述的一种硬质合金车刀加工方法，其特征在于，所述步骤三装夹的压板螺丝拧入工作台的深度在10MM～15MM的范围。
4.根据权利要求1所述的一种硬质合金车刀加工方法，其特征在于，所述步骤四中鼎参数的过程中冲模间隙选为冲裁厚度15％～20％的范围。
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