[发明专利]吻合器钉匣组件

说明书

本发明提供一种吻合器钉匣组件，包括通过弯转执行机构相连的钉匣前端组件和钉匣后端组件，钉匣后端组件包括壳体以及设置于壳体内的拉杆、推刀片和保险结构，推刀片前端与钉匣前端组件的割刀连接，拉杆前端与弯转执行机构连接，壳体内腔为推刀片和保险结构的前后运动提供活动空间，推刀片位于壳体内腔的上部，保险结构包括连接座和执行元件，推刀片后部与连接座连接，执行元件位于壳体内腔的下部；推刀片穿过弯转执行机构的上部与割刀连接。本发明，推刀片相对于现有结构变窄，占据壳体较小的一部分空间，从而便于保险结构在壳体内的布置；且推刀片宽度变窄后，弯曲时所需克服的阻力减小，在同样的操作力下壳弯曲更大角度。

技术领域

本发明属于医疗器械技术领域，具体涉及一种吻合器钉匣组件。

背景技术

目前腔镜切割吻合器主要分为一次性手动腔镜切割吻合器、一次性电动腔镜切割吻合器、电动切割吻合器三种。其中应用最广泛的为电动吻合器，主要由动力手柄、连接杆和钉匣组件等构成，通过不同的传动机构能够实现切割吻合、弯曲和旋转，从而适应复杂环境中不同角度的切割吻合。

现有吻合器的钉匣组件主要由带有钉匣的前端组件和用于与连接杆相连的后端组件组成，前端组件与后端组件转动连接，通过后端组件内的拉杆驱动前端组件绕后端组件转动，从而实现钉匣组件的弯曲和角度调节。现有技术中，为保证推刀片的推力，推刀片的宽度较大，占据壳体整个空间，中部沿前后方向开设有槽，由于推刀片宽度较大，弯曲时需要的操作力大；此外占据空间较大，不便于保险结构在壳体内的布置，且现有保险结构复杂，部件繁多，装配繁琐，执行机构的失效风险大。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种吻合器钉匣组件，合理布局，结构紧凑，减小推刀片弯曲时所需的操作力。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明技术方案如下：

一种吻合器钉匣组件，包括通过弯转执行机构相连的钉匣前端组件和钉匣后端组件，所述钉匣后端组件包括壳体以及设置于壳体内的拉杆、推刀片和保险结构，所述推刀片前端与钉匣前端组件的割刀连接，拉杆前端与所述弯转执行机构连接，所述壳体内腔为推刀片和保险结构的前后运动提供活动空间，所述推刀片位于壳体内腔的上部，所述保险结构包括连接座和执行元件，所述推刀片后部与连接座连接，所述执行元件位于壳体内腔的下部；所述推刀片穿过所述弯转执行机构的上部与所述割刀连接。

采用上述布置结构，推刀片相对于现有结构变窄，只有现有结构的一半，占据壳体较小的一部分空间，从而将更多的空间预留给保险结构，便于保险结构在壳体内的布置；且推刀片宽度变窄后，弯曲时所需克服的阻力减小，在同样的操作力下壳弯曲更大角度。该布置结构为上下分布方式，装配方便，相互不干涉，结构紧凑。

进一步，所述壳体包括上壳和下壳，所述执行元件包括止位块和弹性保持元件，所述止位块转动安装于连接座上，所述弹性保持元件与止位块连接，使止位块的自由端压向所述下壳底部，在击发力作用下所述连接座、止位块随推刀片沿壳体轴向运动，所述下壳上设置有变向结构和止位结构，在一次击发完成推刀片回退过程中，止位块在变向结构作用下旋转改向，并在二次击发时抵在所述止位结构上，阻止推刀片向前运动。

在一次击发时，止位块随连接座和推刀片向前运动，止位块向后倾斜，能够通过所述止位结构，在一次击发完成推刀片回退过程中，通过变向结构使得止位块旋转至向前倾斜，在回退时同样可以通过所述止位结构，而在二次击发向前运动时，由于其向前倾斜而抵在止位结构上，从而限制推刀片向前运动，即防止了二次击发，实现保险功能。保险结构主要由连接座、下壳、止位块和弹性保持元件等组成，零部件少，结构简单，便于装配。工作原理简单，通过止位块的改向实现与止位结构抵触限位，降低机构失效的风险，保证机构运行的稳定性。

进一步，所述变向结构为开设于所述下壳上的避让槽，在第一次击发完回退过程中所述止位块伸入避让槽，在避让槽的后槽壁作用下向前旋转，并超过止位块与下壳垂直的位置。