[发明专利]铜线在线清洗装置

说明书

本发明公开了一种铜线在线清洗装置，包括有机架和电控箱，在机架上设有超声波发生器、反应槽和喷水槽，超声波发生器连接电控箱，在反应槽中设有振荡仓和加热管，超声波发生器通过连接导线将超声波信号连接至振荡仓，喷水槽中设有若干喷嘴，各喷嘴分别从不同的方向和角度对准从喷水槽穿过的铜线，以实现对铜线表面全方位的清洗。本发明通过设置超声波发生器、带振动仓的反应槽、带喷嘴的喷水槽等，在超声波的作用下可使振动仓的清洗剂振动并产生空化气泡，气泡产生强烈的微爆炸和冲击波使油分子迅速脱落，如此实现对铜线表面油分子的清洗，再由喷嘴喷洗，从而达到减化工艺流程、节约能源、降低能耗、减轻人工劳动强度、环保高效等效果。

技术领域

本发明涉及金属表面清洗技术领域，具体涉及一种对铜线进行清洗的装置。

背景技术

铜箔行业生产中，铜是最基本及最主要的原材料，铜的溶速及含量至关重要，经实践铜线溶铜是最快速及副作用最小的一种方法，所以铜线拉丝工艺是应用在铜箔行业最常用的方法，但拉丝挤压法必须使用到冷却润滑油，油又是铜箔原料的一大禁忌。用于铜箔生产的第一道工序溶解电解液，在拉丝的过程中冷却油必不可少，粘在铜线的表面再去溶解，电解液中就会有油污点，造成电解液污染，污染后的电解液生产出来的铜箔物理特性及外观缺陷非常明显，是用户无法接受的。目前普遍采用高温退火的方法去除油污，即拉丝后收成卷的铜线，整卷吊入退火炉内，设定500度的温度进行加热，并保温12小时后开炉吊出投入使用。其缺点是作业时间长、浪费电能、存在安全隐患、人员工作强度大等。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对现有技术的缺点，提供一种可减化工艺流程、节能降耗、成本更低、降低人工劳动强度、环保高效的铜线在线清洗装置，可应用于铜、铝等金属加工行业。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种铜线在线清洗装置，包括有机架和电控箱，其特征在于：在机架上设有超声波发生器、反应槽和喷水槽，超声波发生器连接电控箱，反应槽内注有清洗剂，在反应槽中设有至少一个振荡仓和至少一个加热管，超声波发生器通过连接导线将超声波信号连接至振荡仓，清洗剂注入到振荡仓，加热管连接电控箱形成对反应槽内清洗剂的加热机构；喷水槽中设有若干喷嘴，各喷嘴分别从不同的方向和角度对准从喷水槽穿过的铜线，以实现对铜线表面全方位的清洗。

进一步地，还包括有用于存储清洗剂的储液箱，储液箱通过连接管件连接有输液泵，输液泵通过连接管件连接有过滤器，过滤器通过连接管件与反应槽连接，反应槽通过连接管件接回储液箱形成清洗剂的循环结构，如此可以实现清洗剂的循环利用；过滤器上设有压力表，储液箱、输液泵和过滤器均安装在机架上。

进一步地，还包括有用于存储清洗水的储水箱，储水箱通过连接管件连接有输水泵，输水泵通过连接管件连接有过滤器，过滤器通过连接管件与各喷嘴连接，喷水槽通过连接管件接回储水箱形成清洗水的循环结构，如此可以实现清洗水的循环利用；过滤器上设有压力表，储水箱、输水泵和过滤器均安装在机架上。

进一步地，反应槽和喷水槽并排设置，在反应槽及喷水槽的两端分别设有导向轮，铜线从反应槽输入侧的导向轮导入反应槽内，并从反应槽输出侧的导向轮导入喷水槽输入侧的导向轮，最后从喷水槽输出侧的导向轮导出，如此可实现铜线的持续移动以完全清洗。

进一步地，在铜线的导出路径上设有可通过高压冲击去除铜线水分的空压嘴阀，吹干后引入收线盘，空压嘴阀连接电控箱。

进一步地，在电控箱上设有温控表，以设定和实时监控反应槽的温度。

该清洗装置的清洗方法按以下步骤进行，

1)将配制好的清洗剂加入到储液箱内，打开自来水进水阀加满储水箱，通过电控箱启动输液泵和输水泵，往反应槽加注清洗剂，并做好喷嘴喷水准备；

2)启动加热管控制按钮，设定好合适的温度，开启超声波发生器，调节振荡频率，开始预加热及预循环；