[发明专利]电池包壳体与盖板的FDS铆接工艺在审
| 申请号： | 201810573633.X | 申请日： | 2018-06-06 |
| 公开（公告）号： | CN108790194A | 公开（公告）日： | 2018-11-13 |
| 发明（设计）人： | 樊冬新 | 申请（专利权）人： | 昆山巨石新能源科技有限公司 |
| 主分类号： | B29C65/56 | 分类号： | B29C65/56 |
| 代理公司： | 苏州周智专利代理事务所(特殊普通合伙) 32312 | 代理人： | 周雅卿 |
| 地址： | 215300 江苏省苏*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 盖板 电池包壳体 清洗面 螺丝钉 预热 紧固 铆接 自动化焊接 高速转动 工件清理 工件装夹 焊接部位 焊接工装 加工效率 压缩空气 丙酮擦 固定胶 紧密性 拧紧力 吹干 壳体 拧紧 施力 涂抹 压合 预压 焊接 穿过 加工 | ||
1.一种电池包壳体与盖板的FDS铆接工艺，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：工件清理，将电池包壳体的一面和盖板的一面首先用铜刷对表面进行刷洗，再用丙酮进行擦除，最后用压缩空气进行吹干，形成电池包壳体清洗面和盖板清洗面；
步骤二：预压合，将电池包壳体清洗面和盖板清洗面分别涂抹2-3μm厚度的固定胶，并将两面对接初步压合；
步骤三：工件装夹，将步骤二得到的工件置于焊接工装上；
步骤四：预热熔，FDS设备的螺丝钉对工件的表面进行施力，高速转动对焊接部位加工预热；
步骤五：焊接，FDS设备的螺丝钉在一定的压力和转速下依次穿过盖板和壳体；
步骤六：紧固，FDS设备按一定的拧紧力拧紧螺丝钉，完成1个位置的紧固，继续下一个位置的紧固。
2.根据权利要求1所述的一种电池包壳体与盖板的FDS铆接工艺，其特征在于：所述步骤二中的固定胶包括以下组分：甲基丙烯酸、丁苯乳胶、端氨基液体丁晴橡胶、聚乙烯树脂、消泡剂和抗老剂。
3.根据权利要求1所述的一种电池包壳体与盖板的FDS铆接工艺，其特征在于：所述步骤六中的紧固位置均布于盖板的端面一周。
4.根据权利要求1所述的一种电池包壳体与盖板的FDS铆接工艺，其特征在于：所述步骤四中螺丝钉的转速为8000r/mi n。
5.根据权利要求1所述的一种电池包壳体与盖板的FDS铆接工艺，其特征在于：所述步骤五中螺丝钉的下压压力为280-320N，螺丝钉的转速为350r/mi n。
6.根据权利要求1所述的一种电池包壳体与盖板的FDS铆接工艺，其特征在于：所述步骤六中的拧紧力为15-25N。
7.根据权利要求1所述的一种电池包壳体与盖板的FDS铆接工艺，其特征在于：所述螺丝钉为低碳钢螺丝钉、铜螺丝钉或铝螺丝钉。
8.根据权利要求1所述的一种电池包壳体与盖板的FDS铆接工艺，其特征在于：所述螺丝钉在加工前进行渗碳淬火处理。
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