[发明专利]一种铸铝用粘结剂

说明书

本发明公开了一种铸铝用粘结剂，包括以下重量的原料：多聚甲醛：12份‑20份，尿素：11份‑22份，糠醇：25份‑40份，木糖醇：2份‑6份，乌洛托品：0.2份‑0.4份，乙醇：3份‑10份，氨水：0.2份‑0.6份，硅烷偶联剂HD‑602：0.2份‑0.8份，纯净水：3份‑5份。本发明适合于各种天气状况，对阴雨潮湿天气更实用，生产过程中无废水，废气，废渣，科技环保，利国利民。

技术领域

本发明涉及一种粘结剂，具体说是一种铸铝用粘结剂。

背景技术

传统的铸铝用粘结剂的生产中都有脱水过程，脱出的废水中含有大量游离甲醛、甲醇、甲基呋喃等小分子有机物，COD值高达数万，排入水体中会造成非常严重的环境污染，但又无法完全处理合格，造成对环境的污染。有些厂家把脱出的废水再加入树脂中一部分，但仍有剩余的废水无法处理。同时，由于使用大量工业甲醛水溶液，生产环境中充斥着刺鼻的甲醛味道，严重污染了环境，威胁着工人的健康。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种铸铝用粘结剂剂。

一种铸铝用粘结剂，包括以下重量的原料：

固体醛：12份-20份，尿素：11份-22份，糠醇：25份-40份，木糖醇：2份-6份，熟化剂：0.2份-0.4份，除湿剂：3份-10份，降醛剂：0.2份-0.6份，偶联剂：0.2份-0.8份，纯净水：3份-5份。

上述一种铸铝用粘结剂，包括如下步骤：

步骤一、一次加料：关闭釜底出料阀，打开加料阀，加入12份-20份的固体醛，加入一定比例的尿素，加入一定比例的糠醇，2份-6份的木糖醇，3份-5份的纯净水，0.2份-0.4份的熟化剂，关闭加料阀，启动搅拌机，用碱液将料液的pH值调至8—10；

步骤二、一次保温：打开蒸汽阀，保持釜内的温度在90-100度之间，保温50-100分钟；

步骤三、二次加料：加入一定比例的糠醇，用酸液将料液的pH值调至3—5；

步骤四、二次保温：打开蒸汽阀，保持釜内的温度在90-100度之间，保温50-100分钟；

步骤五、三次加料：加入剩余的尿素，用碱液将料液的pH值调至7—9；

步骤六、三次保温：打开蒸汽阀，保持釜内的温度在70-90度之间，保温50-60分钟；

步骤七、四次加料：加入剩余的糠醇，3份-10份的除湿剂，0.2份-0.6份的降醛剂，0.2份-0.8份的偶联剂，搅拌均匀，出料。

作为优选，所述偶联剂为硅烷偶联剂HD-602。

作为优选，所述熟化剂为乌洛托品。

作为优选，所述固体醛为多聚甲醛。

作为优选，所述降醛剂为氨水。

作为优选，所述除湿剂为乙醇。

由于采用了上述技术方案

1、乌洛托品能缩短反应时间，降低能耗。

2、固体醛为多聚甲醛，取代了工业甲醛水溶液，无大量挥发的甲醛气体，保护了环境和工人的身体健康，同时节约了运输成本。

3、降醛剂为氨水，它能与游离醛生成乌洛托品，使产品中的游离醛含量降至0.01％以下，保证了铸造工人的健康和环境。

4、除湿剂为乙醇，代替了工业甲醇，保护了环境和工人的身体健康。

5、木糖醇的添加，有助于铸造砂型的溃散性，降低了工人的劳动强度。

6、本发明适合于各种天气状况，对阴雨潮湿天气更实用。