[发明专利]一种高透湿保护膜的制备方法

说明书

本发明公开了一种高透湿保护膜的制备方法，具体包括：原料提配、辅料提配、混合搅拌、除湿干燥、挤出、成膜、冷却、入库；所述原料提配阶段，将聚氨酯树脂和二甲基甲酰胺混合，形成聚氨酯溶液；所述辅料提配阶段，将碳酸氢铵和蒸馏水配置成碳酸氢铵饱和溶液，备用，将醋酸根、氧化锌和二甲基甲酰胺混合配置成辅料溶液，备用；所述混合搅拌阶段，将所述聚氨酯溶液、碳酸氢铵饱和溶液和辅料溶液混合搅拌，通过除湿干燥后，通过螺杆机挤出，并通过吹膜机成膜，随后冷却入库，获得成品。通过上述方式，本发明因为加入了碳酸氢铵而促进了二甲基甲酰胺的扩散速度，增加了膜内空隙，从而有效的提高了保护膜的透湿效果，在保证保护膜抗拉伸强度和抗老化程度的前提下，提升保护膜的透湿性能，提高了保护膜的使用性能。

技术领域

本发明涉及保护膜领域，特别是涉及一种高透湿保护膜的制备方法。

背景技术

保护膜按照用途可以分为数码产品保护膜，汽车保护膜，家用保护膜，食品保鲜保护膜等。保护膜在功能上讲是要对我们所要保护的实体物品外放一层膜。大部分的保护膜的保护物体都是不透气不透湿的物体，故而对保护膜的透湿性能没有要求，但是部分实体物品在放置过程中会有水分、气体的产生，无透湿性能的保护膜无法在内部对实体起到保护作用，故而需要研究一种具有高透湿性能的保护膜，来满足这一需求。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种高透湿保护膜的制备方法，因为加入了碳酸氢铵而促进了二甲基甲酰胺的扩散速度，增加了膜内空隙，从而有效的提高了保护膜的透湿效果，在保证保护膜抗拉伸强度和抗老化程度的前提下，提升保护膜的透湿性能，提高了保护膜的使用性能。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种高透湿保护膜的制备方法，包括：原料提配、辅料提配、混合搅拌、除湿干燥、挤出、成膜、冷却、入库；所述原料提配阶段，将聚氨酯树脂和二甲基甲酰胺混合，形成聚氨酯溶液；所述辅料提配阶段，将碳酸氢铵和蒸馏水配置成碳酸氢铵饱和溶液，备用，将醋酸根、氧化锌和二甲基甲酰胺混合配置成辅料溶液，备用；所述混合搅拌阶段，将所述聚氨酯溶液、碳酸氢铵饱和溶液和辅料溶液混合搅拌，通过除湿干燥后，通过螺杆机挤出，并通过吹膜机成膜，随后冷却入库，获得成品。

在本发明一个较佳实施例中，所述聚氨酯树脂和二甲基甲酰胺的份数配比为1:2。

在本发明一个较佳实施例中，所述碳酸氢铵和蒸馏水配置比例为1:20。

在本发明一个较佳实施例中，所述醋酸根、氧化锌和二甲基甲酰胺配置比例为1:1:2。

在本发明一个较佳实施例中，所述聚氨酯溶液、碳酸氢铵饱和溶液和辅料溶液混合比例为125:5:3。

在本发明一个较佳实施例中，所述混合搅拌过程中，搅拌温度为180℃。

本发明的有益效果是：本发明因为加入了碳酸氢铵而促进了二甲基甲酰胺的扩散速度，增加了膜内空隙，从而有效的提高了保护膜的透湿效果，在保证保护膜抗拉伸强度和抗老化程度的前提下，提升保护膜的透湿性能，提高了保护膜的使用性能。

具体实施方式

下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

本发明实施例包括：

一种高透湿保护膜的制备方法，包括：原料提配、辅料提配、混合搅拌、除湿干燥、挤出、成膜、冷却、入库；所述原料提配阶段，将聚氨酯树脂和二甲基甲酰胺混合，形成聚氨酯溶液；所述辅料提配阶段，将碳酸氢铵和蒸馏水配置成碳酸氢铵饱和溶液，备用，将醋酸根、氧化锌和二甲基甲酰胺混合配置成辅料溶液，备用；所述混合搅拌阶段，将所述聚氨酯溶液、碳酸氢铵饱和溶液和辅料溶液倒入混料桶充分混合搅拌，随后通过通过分子筛对混料进行除湿干燥，随后通过双螺杆机挤出，并通过吹膜机成膜，随后冷却入库，获得成品。