[发明专利]一种高耐磨橡胶地垫及其制备方法有效
申请号: | 201810570802.4 | 申请日: | 2018-06-05 |
公开(公告)号: | CN109130399B | 公开(公告)日: | 2020-10-16 |
发明(设计)人: | 郎小丽 | 申请(专利权)人: | 广东川奥高新科技有限公司 |
主分类号: | B32B25/16 | 分类号: | B32B25/16;B32B25/10;B32B27/06;B32B27/02;B32B9/02;B32B9/04;B32B27/36;B32B7/12;B32B27/34;C08L23/16;C08L91/00;C08K13/02;C08K3/04;C08K3/36 |
代理公司: | 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 | 代理人: | 齐键 |
地址: | 513058 广东省清远市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耐磨 橡胶 及其 制备 方法 | ||
1.一种高耐磨橡胶地垫,其特征在于:由底层和面层贴合而成,所述底层由废旧橡胶颗粒粘结而成,所述面层由耐磨橡胶颗粒粘结而成,且面层中分散有增强纤维;所述耐磨橡胶颗粒由以下质量份的组分组成:三元乙丙橡胶:100份;炭黑:40~60份;白炭黑:25~35份;氮-磷复配阻燃剂:10~20份;纳米蒙脱石粉:4~8份;氧化锌:3~7份;抗氧剂:3~7份;紫外线吸收剂:3~7份;防霉抗菌剂:2~5份;促进剂:5~10份;橡胶油:20~40份;色粉:15~25份;所述增强纤维为聚酯纤维、芳纶纤维、尼龙纤维、棉纤维中的至少一种,长度为2~3mm;所述耐磨橡胶颗粒、增强纤维的质量比为1:(0.02~0.05);所述纳米蒙脱石粉为硅烷偶联剂改性的纳米蒙脱石粉;所述氮-磷复配阻燃剂为多聚磷酸铵和三嗪类化合物的复配物,且多聚磷酸铵和三嗪类化合物均用硅烷偶联剂进行过表面处理。
2.根据权利要求1所述的高耐磨橡胶地垫,其特征在于:所述面层的厚度为2~8mm,所述底层的厚度为5~15mm。
3.根据权利要求1所述的高耐磨橡胶地垫,其特征在于:所述紫外线吸收剂为2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮、2-(2′-羟基-3′,5′-二叔苯基)-5-氯化苯并三唑、2-(2′-羟基-5′-甲基苯基)苯并三氮唑、2,4-二羟基二苯甲酮中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的高耐磨橡胶地垫,其特征在于:所述防霉抗菌剂为苯并咪唑氨基甲酸甲酯、1,2-苯并异噻唑啉-3-酮、1,2-苯并异噻唑啉-3-酮衍生物中的至少一种;所述促进剂为噻唑类促进剂、秋兰姆类促进剂、次磺酰胺类促进剂、硫代甲酸盐类促进剂中的至少一种。
5.权利要求1~4中任意一项所述的高耐磨橡胶地垫的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
1)底层的制作:将废旧橡胶颗粒和胶粘剂混合均匀,倒入模具中,在压强7~8MPa、温度160~180℃的条件下成型,得到底层;
2)耐磨橡胶颗粒的制作:将三元乙丙橡胶、炭黑、白炭黑、氮-磷复配阻燃剂、纳米蒙脱石粉、氧化锌、抗氧剂、紫外线吸收剂、防霉抗菌剂、促进剂、橡胶油和色粉加入密炼机,140~160℃的条件下进行混炼,再经开炼机开炼,将得到的胶片切割成胶条,再进行硫化、粉碎,得到耐磨橡胶颗粒;
3)面层的制作:将耐磨橡胶颗粒、增强纤维和胶粘剂混合均匀,倒入模具中,在压强10~15MPa、温度150~170℃的条件下成型,得到面层;
4)面层和底层的贴合:将底层放进模具中,表面涂上胶粘剂,再放上面层,在压强7~8MPa、温度160~180℃的条件下成型,得到高耐磨橡胶地垫。
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