[发明专利]一种活性炭法烟气净化装置及其净化工艺

说明书

本发明涉及烟气净化设备技术领域，具体公开了一种活性炭法烟气净化装置及其净化工艺，该活性炭法烟气净化装置包括：吸附塔，其上设有烟气进口、烟气出口；活性炭层，设置在吸附塔内部；卸料器，与活性炭层一一对应设置；感温装置，用于测试活性炭层的温度；解析塔；氮气罐，分别通过管路和吸附塔和解析塔连接；第一活性炭输送装置，用于将卸料器卸载的活性炭输送至第二进料口；第二活性炭输送装置，用于将解析塔流出的活性炭输送至第一进料口。当活性炭层超过设定温度后，通过卸料器将超温的活性炭层中的活性炭在解析塔和吸附塔之间快速循环活性炭，并在解析塔中对活性炭冷却，实现活性炭的温度调控，保证安全生产，避免事故发生。

技术领域

本发明属于烟气净化设备技术领域，具体涉及一种活性炭法烟气净化装置及其净化工艺。

背景技术

随着对大气污染的重视，各种工业烟气净化处理技术得到迅速发展。目前脱硫的净化处理办法主要可分为湿法和干法两种。湿法脱硫已经成熟的应用于钢铁、焦化等行业，但是湿法脱硫过程中产生废水、废渣带来的后处理问题很难以解决。干法脱硫由于产生废弃物较少得到越来越广泛的应用。脱硝主要集中为SCR催化法和活性炭法。SCR催化剂包括高温、中温、低温三种类型，需要针对不同的生产工艺以及不同的烟气特性选择合适的催化剂。活性炭法烟气净化是一种对烟气适应性较强的净化技术，目前该工艺在钢铁行业应用较为成熟，不仅能够同时脱除烟气中的SO₂和NO_x，还具有不耗水、无二次污染、有效脱除烟气中的粉尘和重金属(如汞)等污染物、可再生回收硫资源等优点，可以很好的应用于焦炉、水泥、玻璃、垃圾焚烧等领域。

随着时间推移，活性炭法脱硫脱硝的工艺技术路线已经成熟，工艺系统设备正在逐步优化过程中。活性炭法烟气净化工艺运行的温度应控制在120℃左右，温度过高会影响活性炭的使用寿命，严重的还会烧坏塔体，造成生产事故。因此过程的温度控制和超温处理非常重要。然而现有技术中，设计者们对于实际应用过程中可能会发生的高温危险应对措施没有进行系统的考虑，导致实际应用时企业的生产风险增加。

发明专利CN103861339A中公开了一种氨法脱硫和活性炭法脱硝联合的烟气脱硫脱硝工艺，氨法脱硫为现有的较为成熟的湿法脱硫工艺，活性炭法脱硝为干法脱硝工艺，活性炭在工艺中循环利用，即吸附饱和后进再生塔解析，起到同时脱硫、脱硝、除尘、除汞和挥发性有机物的作用。然而对吸附塔的运行可靠性，工艺的安全措施并没有考虑。

发明专利CN202638235U中提到一种控制活性炭按一定速度均匀下降的下料装置，在缩颈式出口部位设置倒八字形或圆锥形的导流器，使得中间原本流速较快的活性炭流速减慢至与边缘的活性炭流速一致，保证活性炭均匀吸收，避免局部活性炭超温着火，然而对于吸附塔的运行可靠性并没有考虑，对于工艺的安全措施考虑的较少。

众多的设计方案没有详细的指出吸附塔塔体内部活性炭温度过高时的处理办法，没有将这一设计考虑到塔体的整体设计中。

因此，亟需一种活性炭法烟气净化装置及其净化工艺解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种活性炭法烟气净化装置及其净化工艺，以解决吸附塔塔体内部活性炭温度过高时带来的安全隐患。