[发明专利]铝门窗双层上料组角机及其工作方法

说明书

本发明公开了一种铝门窗双层上料组角机及其工作方法，包括组角机本体和双层上料机构，工作台上外侧沿中轴线对称设置有两组相互垂直的双层上料机构，所述双层上料机构包括水平方向平行设置的上下两层上料板和位于下方固定连接的置于地面上的液压升降机，所述上下两层上料板的两端位于外侧位置由纵向连接柱固定连接；所述液压升降机控制上下两层上料板上下方向移动，工作状态时，上下两层上料板轮流交替保持与所述工作台齐平；上下两层上料板之间的高度为其宽度的1.5‑2倍。采用两个上料板同时工作，一个加工另一个同时上料，一个紧接一个，加快了上料速率，提高了生产效率。

技术领域

本发明属于技术领域，具体涉及一种铝门窗双层上料组角机及其工作方法。

背景技术

组角机是高档断桥铝合金门窗生产专用设备，适用于角码结构型铝门窗90度角连接。有些地区也称挤角机，撞角机，边角机。根据可组角的不同，分为单头组角机，双头组角机，四头组角机。

现有技术中，组角机应用最大的问题在于高度依赖人工上料和固定工作，且要等上一个铝材的组角工序完全结束后，才能开始下一个组角工序，空闲等候时间太长，效率太低，且使得生产效率和精准度无法得到有效保障。如何实现组角工序的快速化，是提高组角机生产效率的重要研究方向。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种铝门窗双层上料组角机及其工作方法，采用两个上料板同时工作，一个加工另一个同时上料，一个紧接一个，加快了上料速率，提高了生产效率。

技术方案：为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种铝门窗双层上料组角机，包括组角机本体和双层上料机构，其中，所述组角机本体包括工作台及其上固定设置的两个冲铆器和一个辅助固定器，所述两个冲铆器沿中轴线对称固定在工作台上方左右两侧，前后两端分别与组角刀组和组角气缸连接；所述辅助固定器为固定设置在工作台中轴线上的直角固定块，位于待加工组角的铝材顶角处位置；

所述工作台上外侧沿中轴线对称设置有两组相互垂直的双层上料机构，所述双层上料机构包括水平方向平行设置的上下两层上料板和位于下方固定连接的置于地面上的液压升降机，所述上下两层上料板的两端位于外侧位置由纵向连接柱固定连接；所述液压升降机控制上下两层上料板上下方向移动，工作状态时，上下两层上料板轮流交替保持与所述工作台齐平；上下两层上料板之间的高度为其宽度的1.5-2倍。

进一步的，所述上下两层上料板上设置有与工作台上相应匹配的上料滑道，所述上料滑道的末端设置有上料推送气缸。

进一步的，所述上料滑道的中部或/和顶端位置设置有辅助夹紧器，用于加紧待加工组角铝材；所述夹紧装置连接组角气缸。

进一步的，所述辅助固定器还包括一辅助固定气缸，位于所述直角固定块上方。

进一步的，所述纵向连接柱为上宽下窄的直角梯形状固定板，其中，直角边垂直连接上下两层上料板的上下平面，顶边与上下两层上料板同宽度且横向固定在上层上料板的下平面上，底边横向固定在下层上料板的上平面上，所述底边的宽度为上下两层上料板宽度的1/10-1/5。

进一步的，所述纵向连接柱的直角边上设有加固点，所述加固点到顶边的距离等于顶边的宽度，在所述纵向连接柱的两个顶角和所述加固点之间分别加设一加固条。

上述的铝门窗双层上料组角机的工作方法，包括以下步骤：

1)安装好组角机本体和双层上料机构，上层上料板与工作台齐平；

2)上层上料板上料时，将待加工组角铝材的待加工端放在上层上料板上，通过上料推送气缸推动其顺着上料滑道到达待加工处，顶部由直角固定块固定，经组角气缸控制冲器铆进行组角工序；结束后，撤走已组角完成的铝材产品；

3)同时，将下一组待加工组角铝材放置在下层上料板上；