[发明专利]一种泵芯装配用压装设备

说明书

本发明公开了一种泵芯装配用压装设备，包括操作台、固定支架、支撑腿、支撑柱、第一气缸、工作台、压装件、第二气缸、定位机构、预压头、放置板、动力箱、电机、传动杆和压装机构，所述操作台的底部固定连接有支撑腿，所述操作台的顶部固定连接有固定支架，所述操作台的顶部位于固定支架内部固定连接有动力箱，所述动力箱的内部安装有电机，所述电机的输出轴穿过动力箱固定连接有传动杆，所述传动杆的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部固定连接有置物台，所述置物台的顶部固定安装有第二气缸。本发明结构简单，能够准确对工件定位，摆脱了以往全程人工操作效率低的弊端，实用性强。

技术领域

本发明涉及压装设备技术领域，具体为一种泵芯装配用压装设备。

背景技术

泵芯是油泵必不可少的部件，油泵性能的高低、寿命的长短取决于泵芯的设计，泵芯的设计离不开压装设备，现有对泵芯压装一般通过人工定位，实际使用时耗费大量的时间和人力物力，使用效率低，实际压装时如果不经过预压程序很可能在压装时使工件倾斜而影响泵芯质量，为此，我们提出一种泵芯装配用压装设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种泵芯装配用压装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种泵芯装配用压装设备，包括操作台、固定支架、支撑腿、支撑柱、第一气缸、工作台、压装件、第二气缸、定位机构、预压头、放置板、动力箱、电机、传动杆和压装机构，所述操作台的底部固定连接有支撑腿，所述操作台的顶部固定连接有固定支架，所述操作台的顶部位于固定支架内部固定连接有动力箱，所述动力箱的内部安装有电机，所述电机的输出轴穿过动力箱固定连接有传动杆，所述传动杆的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部固定连接有置物台，所述置物台的顶部固定安装有第二气缸；

所述操作台顶部位于工作台的侧边固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆端部固定连接有预压头，所述工作台的顶部等距设有四个定位机构，所述定位机构的顶部连接有压装件，所述预压头与压装件接触，所述操作台顶部位于工作台的侧边设有压装机构。

优选的，所述压装机构包括增压缸、支撑架、固定板、导轨、挤压头和滚轮，所述支撑架固定连接在操作台表面，所述支撑架顶部固定安装有增压缸，所述增压缸的底部固定连接有挤压头，所述支撑架位于挤压头的一侧设有导轨，所述挤压头外侧固定连接有与导轨相配合的滑板，所述挤压头通过滑板与导轨连接，且挤压头位于工作台的正上方。

优选的，所述支撑架底部位于挤压头的正下方对称固定连接有固定板，所述固定板的顶部连接有滚轮。

优选的，所述定位机构包括固定底座、定位座、卡板、定位杆和限位孔，所述固定底座有四个，且固定底座等距固定连接在工作台的上表面，所述固定底座的内部固定连接有定位杆，所述固定底座的顶部固定连接有定位座，所述固定底座顶部位于定位座内部设有卡板，所述卡板的对应两侧设有水平方向的限位孔，所述第二气缸的输出轴端部连接在限位孔内。

优选的，所述支撑腿的底部固定连接有放置板。

本发明的有益效果是：

1、本发明将压装件置于定位底座上，限位杆可以固定压装件的位置，将第二气缸的活塞杆与卡板上的限位孔连接，可以使气缸顶紧固定底座上的压装件，实现对压装件的加固作用，将固定好的压装件通过电机的转动置于预压头的位置，启动第一气缸，使第一气缸的活塞杆下降，带动预压头对压装件的按压，这种按压方式能够实现对压装件的预压，防止压装件没有与固定底座接触，而使压装件悬空的部分在进行压装时对泵芯的压装不均匀，导致泵芯的损坏。

2、本发明将预压好的压装件运送到压装机构的位置，通过增压缸带动挤压头下移，挤压头通过设置在其上的滑板在导轨上移动，可以对挤压头的移动进行限位，防止其上下移动的过程中使挤压头与泵芯不在一条垂直线上，导致压装失败，结构简单，能够准确对工件定位，摆脱了以往全程人工操作效率低的弊端，实用性强。