[发明专利]一种薄荷纤维、大豆纤维与聚酯纤维的混纺交织面料及其制造方法

说明书

本发明公开了一种薄荷纤维、大豆纤维与聚酯纤维的混纺交织面料，该混纺纱的组分为薄荷纤维、大豆纤维、海藻纤维、带有蚊净香草提取液的聚酯纤维，纤维的重量百分比为薄荷纤维25‑40%、大豆纤维15‑30%、海藻纤维25‑40%、聚酯纤维0‑25%。本发明具有很好的吸汗、抗菌和除臭的效果，在炎热的夏天，蚊虫较多的地区，特别适用。

技术领域

本发明涉及面料领域，具体涉及一种薄荷纤维、大豆纤维与聚酯纤维的混纺交织面料及其制造方法。

背景技术

薄荷纤维是采用天然植物为原料，结合纳米粉碎技术和微胶囊技术，将天然植物—薄荷的有效成分以微胶囊包覆的形式与纤维素共混结合纺丝成纤。即保证了纤维良好的亲肤性，可纺性，更突出了其天然，绿色健康的特性。薄荷中的有效成分实现的抗菌功效通过权威机构检测，达到标准要求。

大豆蛋白纤维属于再生植物蛋白纤维类，以食用级大豆蛋白粉为原料，利用生物工程技术，提取出蛋白粉中的球蛋白，通过添加功能性助剂，与腈基、羟基等高聚物接枝、共聚、共混，制成一定浓度的蛋白质纺丝液，改变蛋白质空间结构，经湿法纺丝而成。 其有着羊绒般的柔软手感，蚕丝般的柔和光泽，优于棉的保暖性和良好的亲肤性等优良性能，被誉为“新世纪的健康舒适纤维”和“肌肤喜欢的好面料”。大豆蛋白纤维外层基本上都是蛋白质，含有人体必需的多种氨基酸，其保健功能不言而喻。

聚酯纤维有优良的耐皱性、弹性和尺寸稳定性，有良好的电绝缘性能，耐日光，耐摩擦，不霉不蛀，有较好的耐化学试剂性能，能耐弱酸及弱碱。在室温下，有一定的耐稀强酸的能力，耐强碱性较差。涤纶的染色性能较差，一般须在高温或有载体存在的条件下用分散性染料染色。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种薄荷纤维、大豆纤维与聚酯纤维的混纺交织面料，亲肤、吸汗、抗菌驱虫。

为解决上述技术问题，本发明采取如下技术方案：一种薄荷纤维、大豆纤维与聚酯纤维的混纺交织面料，该混纺纱的组分为薄荷纤维、大豆纤维、海藻纤维、带有蚊净香草提取液的聚酯纤维，纤维的重量百分比为薄荷纤维25-40%、大豆纤维15-30%、海藻纤维25-40%、聚酯纤维0-25%。

进一步地，所述的纤维的重量百分比为薄荷纤维30%、大豆纤维20%、海藻纤维30%、聚酯纤维20%。

进一步地，带有蚊净香草提取液的聚酯纤维的制备方法如下：

1）蚊净香草提取液的制备：将蚊净香草蒸煮后、破碎、滤渣，滤出的溶液与乙醇按照1g：3ml的比例超声处理10-30min；离心过滤得到蚊净香草提取液；

2）聚酯纤维的制备：将步骤1）中得到的蚊净香草提取液与聚酯、聚N-乙烯内酰胺进行混合，得到的混合物进行熔融纺丝。

进一步地，所述步骤2）中蚊净香草提取液、聚酯和聚N-乙烯内酰胺的质量比为1:80-100:10-12。

本发明还提供一种薄荷纤维、大豆纤维与聚酯纤维的混纺交织面料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

（1）经纱和纬纱的选取：经纱为薄荷纤维、大豆纤维和海藻纤维的混纺纤维；纬纱为薄荷纤维、大豆纤维、海藻纤维和聚酯纤维的混纺纤维；

（2）经纬纱的生产步骤：采用清花工序混棉，开清棉采用多梳少打柔和工艺，打手速度偏低掌握，同时配置多仓混棉机；开清后进行梳理，锡林转速为250-280r/min，刺辊转速为450-500r/min，总牵伸倍数为80-88，梳理后，采用3-5根条子并合；粗纱牵伸倍数5-6，后区牵伸倍数 1.16 － 1.28 倍；采用紧密赛络纺工艺及低扭矩纺纱技术，细纱锭速为10000 － 18000rpm，在纺纱三角区位置装有吸风槽，控制吸风负压 1800 － 3200Pa，吸风双槽对称配置，双槽出口间距上 6mm 下 3mm，槽宽 1.2 － 1.8 ；低扭矩假捻皮带速度与前罗拉输出速度之比为 1:0.8-1.2。