[发明专利]一种氯化聚乙烯生产工艺

权利要求书

1.一种氯化聚乙烯生产工艺，其特征在于：该工艺包括如下步骤：

步骤一：通过氯化聚乙烯生产设备制造出氯化聚乙烯半成品；

步骤二：步骤一中得到氯化聚乙烯半成品后，用碳酸钠或氢氧化钠溶液将制得的氯化聚乙烯半成品中的盐酸中和；

步骤三: 步骤二中中和掉盐酸后,用水反复浸泡洗涤物料,除去过量的碱；

步骤四：步骤三中脱碱后，用离心机脱水至氯化聚乙烯浆液含水量达标；

步骤五：步骤四中脱水后，通过脉冲气流干燥器对氯化聚乙烯进行干燥；

步骤六：步骤五中干燥后，用振动筛除去过大颗粒，使粒度分布符合标准要求；

步骤七：步骤六中筛选完成后，对氯化聚乙烯进行抽样检验，合格后称重包装；

其中，步骤一中所述的氯化聚乙烯生产设备包括反应腔(1)、电机(2)、连接轴(3)、搅拌装置(4)、气缸(5)、进料斗(6)、排料管(7)、进水管(8)和进气管(9)；所述电机(2)固定在反应腔(1)底部，电机(2)位于反应腔(1)外；所述连接轴(3)位于反应腔(1)内，连接轴(3)下端与电机(2)输出轴相连；所述搅拌装置(4)位于反应腔(1)内，搅拌装置(4)位于连接轴(3)上方，搅拌装置(4)用于搅拌反应物；所述气缸(5)数量为二，两个气缸(5)底部并列固定在连接轴(3)上端，气缸(5)上端与搅拌装置(4)相连，气缸(5)用于带动搅拌装置(4)转动；所述进料斗(6)位于反应腔(1)顶部，进料斗(6)用于将聚乙烯输送至反应腔(1)内；所述排料管(7)固定在反应腔(1)底部，排料管(7)用于将氯化聚乙烯排出反应腔(1)；所述进水管(8)位于反应腔(1)顶部，进水管(8)位于进料斗(6)右侧，进水管(8)用于向反应腔(1)内注入冷却水；所述进气管(9)位于反应腔(1)右侧，进气管(9)用于向反应腔(1)内通入氯气；

所述搅拌装置(4)包括转盘(41)、固定轴(42)和扇叶(43)；所述转盘(41)位于反应腔(1)内，转盘(41)固定在气缸(5)的活塞杆上；所述固定轴(42)位于反应腔(1)内，固定轴(42)下端固定安装在转盘(41)中心位置；所述扇叶(43)位于反应腔(1)内，扇叶(43)水平固定在固定轴(42)上端，扇叶(43)用于带动转盘(41)向上运动；

所述转盘(41)上还设有矩形滑道(411)、圆孔(412)、矩形凹槽一(413)、皮带轮(414)、皮带(415)和搅拌杆(416)；

所述矩形滑道(411)数量为四，矩形滑道(411)位于转盘(41)的上表面，矩形滑道(411)在转盘(41)上呈圆周布置；所述圆孔(412)数量为四，圆孔(412)在转盘(41)上呈圆周布置，圆孔(412)与矩形滑道(411)之间交错开，圆孔(412)贯穿转盘(41)；所述矩形凹槽一(413)位于转盘(41)底部，矩形凹槽一(413)数量为八，每个矩形滑道(411)下方有两个矩形凹槽一(413)，矩形凹槽一(413)与转盘(41)上表面之间开设有矩形通道，两个矩形凹槽一(413)之间同样开设有矩形通道，矩形通道之间相连通；所述皮带轮(414)数量为八，皮带轮(414)固定在矩形凹槽一(413)内；所述皮带(415)数量为四，皮带(415)穿过矩形通道固定在皮带轮(414)上，皮带(415)中间设有矩形孔，皮带(415)用于对矩形滑道(411)进行密封；所述搅拌杆(416)数量为四，搅拌杆(416)穿过皮带(415)上的矩形孔放置在矩形滑道(411)上，搅拌杆(416)一侧通过弹簧连接在矩形滑道(411)上；

所述搅拌杆(416)还包括弹性布(4161)、滚轮一(4162)、滚轮二(4163)、齿轮一(4164)、齿轮二(4165)和齿条(4166)；所述弹性布(4161)位于搅拌杆(416)外围，弹性布(4161)用于包裹搅拌杆(416)；所述滚轮一(4162)数量为四，滚轮一(4162)固定在搅拌杆(416)上，搅拌杆(416)通过滚轮一(4162)在矩形滑道(411)内滑动；所述滚轮二(4163)数量为四，滚轮二(4163)固定在搅拌杆(416)内，滚轮二(4163)位于滚轮一(4162)上方，滚轮二(4163)与滚轮一(4162)相接触；所述齿轮一(4164)数量为四，齿轮一(4164)与滚轮二(4163)同轴固定在搅拌杆(416)内；所述齿轮二(4165)数量为四，齿轮二(4165)固定在搅拌杆(416)内，齿轮二(4165)位于齿轮一(4164)上方，齿轮二(4165)与齿轮一(4164)相啮合；所述齿条(4166)水平固定在搅拌杆(416)内，齿条(4166)两端伸出搅拌杆(416)外，齿条(4166)位于齿轮二(4165)上方，齿条(4166)与齿轮二(4165)啮合，齿条(4166)用于使得弹性布(4161)变换形状；

所述圆孔(412)内设有搅拌块(4120)；所述搅拌块(4120)包括蜗杆(4121)、翻板(4122)、蜗轮(4123)、齿轮三(4124)、齿轮四(4125)、齿轮五(4126)和盖板(4127)；所述转盘(41)上还设有矩形凹槽二(417)，矩形凹槽二(417)数量为四，矩形凹槽二(417)位于转盘(41)下表面，矩形凹槽二(417)位于圆孔(412)远离转盘(41)中心的一侧，矩形凹槽二(417)与圆孔(412)之间设有通孔；所述蜗杆(4121)数量为四，蜗杆(4121)一端固定在矩形凹槽二(417)内壁上，蜗杆(4121)另一端穿过矩形凹槽二(417)与圆孔(412)之间的通孔固定在圆孔(412)靠近圆心一侧的内壁上，蜗杆(4121)带齿部位位于矩形凹槽内；所述翻板(4122)数量为四，翻板(4122)通过蜗杆(4121)固定在圆孔(412)内，翻板(4122)用于带动蜗杆(4121)转动；所述蜗轮(4123)数量为四，蜗轮(4123)固定在矩形凹槽二(417)内，蜗轮(4123)位于蜗杆(4121)下方，蜗轮(4123)与蜗杆(4121)啮合；所述齿轮三(4124)数量为四，齿轮三(4124)与蜗轮(4123)同轴固定在矩形凹槽二(417)内；所述齿轮四(4125)数量为四，齿轮四(4125)固定在矩形凹槽二(417)内，齿轮四(4125)位于齿轮三(4124)下方，齿轮四(4125)与齿轮三(4124)啮合；所述齿轮五(4126)数量为四，齿轮五(4126)固定在矩形凹槽二(417)内，齿轮五(4126)位于齿轮四(4125)下方，齿轮五(4126)与齿轮四(4125)啮合；所述盖板(4127)数量为四，盖板(4127)左侧铰接在矩形凹槽内，盖板(4127)左端设置有齿形结构，盖板(4127)位于齿轮五(4126)的右侧，盖板(4127)通过齿形结构与齿轮五(4126)相啮合，盖板(4127)用于对反应物进行搅拌；

将聚乙烯通过反应腔(1)上的进料斗(6)加入反应腔(1)内，通过进水口向反应腔(1)内加入冷却水，通过进气口向反应腔内加入氯气；随后，电机(2)通过连接轴(3)带动搅拌装置(4)转动，电机(2)转动时，固定轴(42)上端的扇叶(43)随着转盘(41)一起转动，扇叶(43)转动带动转盘(41)拉动气缸(5)活塞杆一起向上运动，然后电机(2)停止工作，转盘(41)在重力作用下向下运动，电机(2)重复启停，使搅拌更加充分；随着转盘(41)的转动，搅拌杆(416)在离心力与弹簧的作用下在矩形滑道(411)内来回滑动，不停对反应物进行搅拌，皮带(415)在搅拌杆(416)的带动下在皮带轮(414)上来回运动，使得反应物不会流入矩形滑道(411)内；搅拌杆(416)内的滚轮一(4162)在离心力的作用下在矩形滑道(411)内来回滚动，滚轮一(4162)通过摩擦力带动滚轮二(4163)转动，滚轮二(4163)上同轴固定的齿轮一(4164)带动齿轮二(4165)转动，齿条(4166)在齿轮二(4165)的带动下在搅拌杆(416)内左右滑动，齿条(4166)滑动使得弹性布(4161)形状发生变化，使得搅拌杆(416)可以更好的在反应腔(1)内搅拌；此外，随着转盘(41)的转动，翻板(4122)在反应物的冲击下发生转动，蜗杆(4121)随着翻板(4122)同步转动带动蜗轮(4123)一起转动，蜗轮(4123)上同轴固定的齿轮三(4124)带动齿轮四(4125)转动，齿轮四(4125)带动齿轮五(4126)转动，齿轮五(4126)使得盖板(4127)运动，从而反应物的搅拌更加充分；最后，将生产出的氯化聚乙烯成品通过排料管(7)排出。