[发明专利]一种无溶剂涂布复合机

说明书

本发明涉及一种无溶剂涂布复合机，属于涂布复合机技术领域。本发明将基材从第一放卷单元中牵出，将导向轮转变方向从涂布单元内部穿过，涂布单元内部的涂布辊将胶水均匀涂抹在基材表面，然后基材运动到复合单元中，第二放卷单元中的基材也通过复合单元，复合单元通过压力作用将两层基材通过胶水紧紧粘合在一起，复合后的基材运动到张力调节机构中，张力调节机构调节基材的张紧力，然后基材向右运动到收卷单元，由收卷单元将基材卷起。本发明体积小，结构简单，占地面积也小，有效节约了生产成本，同时本发明中涂布辊能够均匀地将胶水涂抹在基材表面，有效提高基材复合的质量，本发明中放卷单元采用卡口的形式固定在支架上，便于放卷单元的更换。

技术领域

本发明涉及一种无溶剂涂布复合机，属于涂布复合机技术领域。

背景技术

涂布复合机是一种包装印后加工设备，它兼有涂布和复合两种功能，涂布是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，复合即将多层基材通过胶水粘接在一起，然后进行烘干或者自然固化，最后进行收卷。

涂布机按照涂布作业方式分类可为刮刀涂布机、气刀涂布机和辊式涂布机。

复合机目前按照其复合方式可分为溶剂型复合和无溶剂复合。溶剂型复合常见的有干式复合、湿式复合等，干式复合在国内应用较多。

无溶剂复合和溶剂型复合，其工作原理都是利用胶粘剂使薄膜状基材相互之间进行贴合，然后经固化，使各层基材牢固地结合在一起，从而制得复合软包装材料。两者的主要区别表现在两方面：其一，所用的黏合剂的不同，干式复合所使用的黏合剂常采用以有机溶剂为介质的聚氨酯溶剂型胶粘剂，具有较强的粘接力，耐高温、耐蒸煮，又有耐冷冻包装的耐寒性，可以热固化或常温固化，操作方便。无溶剂复合所用的粘合剂中不含有机溶剂，即采用100%固体含量的胶粘剂，常用的无溶剂聚氨酯胶粘剂常温下是一非常粘稠的液体，在加热的情况下为粘度低的可流动液体，能适合无溶剂复合机的涂布作业；其二，一般的干式复合机在复合过程中，在涂胶之后、两层复合基材贴合之前，必须经过一个干燥工序，将黏合剂中的溶剂完全烘干、排除逸尽，而无溶剂复合技术一般是进行自然固化，没有干燥工序，因此其没有设置干燥设备。

当前，国内外无溶剂复合设备制造企业正在大力加强对无溶剂复合设备的深入研究与创新改进，无溶剂复合设备正在朝着高效率、高质量、数字自动化、智能化的方向迅速发展。

高效率。不断提高复合速度，在保证产品质量的同时，让350-500m/min成为常规速度，最高速度将超过600m/min。

数字化设定涂布量。采用独特设计的新型计量辊，操作人员可以通过人机界面进行定量的设定和改变涂布量，操作方便简单，而且彻底解决涂布量难以控制和把握的难题。

模块化设计。利用高级模块电子技术具有高精度、互换性好的优点，可以为涂布复合生产提供一个更理想、更直观的工作环境，不但能轻松实现由双层复合到3层或3层以上复合的转变，而且可以开发一个更复杂更宽范围的复合以适应涂布复合机生产的各专业领域。

在线监测与控制系统。为实现涂布量的实时控制、数据检测记录、故障报警记录、自动诊断保护、操作权限限定等功能，在线监控系统应由上位机、下位机和通信协议三部分构成。采用先进的在线测控技术对生产线各关键环节和参数进行实时监测和直接反馈控制，从而提高产品的质量，降低废品率，克服涂后产品质量检验方法和准确性上的不足。

故障自动诊断与维护技术。目前主要依靠机长的实际现场经验和主观感觉对设备的运行状态和故障进行评估和判断，对机长的要求专业知识和现场经验要求比较高，而且耗时又准确率不能得到保证，因此，通过增加复合设备的自我故障诊断与信息系统对故障进行自动诊断，可减少了反复试验、停机检修、开机调试交替进行的麻烦。