[发明专利]一种滚筒电机的装配方法在审
申请号: | 201810568284.2 | 申请日: | 2018-06-05 |
公开(公告)号: | CN108768094A | 公开(公告)日: | 2018-11-06 |
发明(设计)人: | 何文明 | 申请(专利权)人: | 何文明 |
主分类号: | H02K15/00 | 分类号: | H02K15/00 |
代理公司: | 宁波市鄞州甬致专利代理事务所(普通合伙) 33228 | 代理人: | 张圆 |
地址: | 315171 浙江省宁波市海曙区集士港*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 滚筒电机 滚筒壳体 冠状 限位凸块 固定轴 装配 轴承组件 限位槽 减速电机 切割筒体 体内周壁 用户需求 滚筒壳 料滚筒 铝型材 内周壁 圆筒状 标定 均布 壳体 嵌合 外周 下料 对准 | ||
本发明公开了一种滚筒电机的装配方法,所述的滚筒电机包括冠状座,所述的冠状座的外周均布有多个限位凸块,所述的滚筒壳体为呈圆筒状的铝型材制成的,所述的滚筒壳体的内周壁开设有多个与所述的限位凸块相嵌合的限位槽;包括以下安装步骤:1)下料;2)冠状座安装;3)安装减速电机;4)安装一固定轴及轴承组件;5)冠状座的限位凸块对准所述的滚筒壳体内周壁的限位槽直至该固定轴相对于滚筒壳体的一侧安装到位;6)再次确定料滚筒壳体的长度;7)将另一固定轴及轴承组件固定安装于滚筒壳体的另一侧。本发明的滚筒电机的装配方法操作简单、可根据用户需求任意切割筒体长度、非标定制方便、成本低、可靠性好。
技术领域
本发明涉及驱动用电机技术领域,特别涉及一种滚筒电机的装配方法。
背景技术
滚筒电机是把电动机联合减速器协同装于滚筒体内部的一种驱动装置,其具有结构紧凑、占据空间小、传动效率高、密封性好等特点,因此滚筒电机作为皮带输送的动力源,滚筒上可张紧传送带、流水线带等,被广泛应用在各种行业中。
然而,现有技术的滚筒电机还存在的缺点在于:现有技术的滚筒电机的结构比较复杂,安装起来也比较复杂,滚筒通常采用铁或者不锈钢,电机与滚筒锚固为一体,无法进行拆卸,且整个产品需要整体定制,客户需要购买长度不同的非标产品时,需定制整体长度及内部结构,成本较高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种操作简单、可根据用户需求任意切割筒体长度、非标定制方便、成本低、可靠性好的滚筒电机的装配方法。
本发明解决上述问题所采用的技术方案为:一种滚筒电机的装配方法,所述的滚筒电机包括滚筒壳体、安装在滚筒壳体内的电机驱动单元、外伸出滚筒壳体两端的两固定轴及分别设置在所述的两固定轴上用于承担径向负荷的轴承组件,所述的电机驱动单元包括减速电机及套合安装于减速电机外部的电机壳体,还包括冠状座,所述的冠状座的外周均布有多个限位凸块,所述的滚筒壳体为呈圆筒状的铝型材制成的,所述的滚筒壳体的内周壁开设有多个与所述的限位凸块相嵌合的限位槽;包括以下安装步骤:
1)、根据用户需求进行预下料滚筒壳体的长度;
2)、将冠状座固定安装在减速电机输出轴;
3)、将减速电机套合安装于所述的电机壳体内腔;
4)、将一固定轴及轴承组件安装于电机壳体远离冠状座的一侧;
5)、将冠状座的限位凸块对准所述的滚筒壳体内周壁的限位槽,并将步骤4)中装配好的组件套合于滚筒壳体的内腔,直至该固定轴相对于滚筒壳体的一侧安装到位;
6)、再次确定料滚筒壳体的长度;
7)、将另一固定轴及轴承组件固定安装于滚筒壳体的另一侧。
作为优选,所述的滚筒壳体的外周设有用于增加与输送带之间的摩擦系数的滚花纹。
作为优选,每个轴承组件均包括轴承套及至少一个安装在所述的固定轴上的轴承,所述的轴承套包括用于套合安装轴承的轴承座及设于轴承座一侧的安装法兰,且所述的安装法兰通过连接件可拆卸安装于所述的滚筒壳体的外端部,所述的固定轴的一端穿过所述的安装法兰,且所述的固定轴与所述的安装法兰之间通过用于限位的卡接件固定连接在一起。
作为优选,两固定轴中靠近所述的减速电机的一侧的为第一固定轴,所述的第一固定轴设有中空的用于所述的减速电机的电线穿出的穿线孔。
作为优选,所述的第一固定轴的一侧设有连接座,且所述的减速电机外部套合安装于电机壳体的内腔,且所述的连接座套合安装于所述的电机壳体的内腔远离所述的冠状座的一侧。
作为优选,每个限位槽均沿所述的滚筒壳体内壁的长度方向贯通设置。
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