[发明专利]一种耐久型聚氯乙烯塑料在审
| 申请号: | 201810568212.8 | 申请日: | 2018-06-05 | 
| 公开(公告)号: | CN108641238A | 公开(公告)日: | 2018-10-12 | 
| 发明(设计)人: | 汪逸凡;许永博 | 申请(专利权)人: | 汪逸凡 | 
| 主分类号: | C08L27/06 | 分类号: | C08L27/06;C08L39/06;C08K13/06;C08K9/02;C08K3/34;C08K3/04;C08K5/1515;C08K5/21 | 
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 | 
| 地址: | 213000 江苏省常*** | 国省代码: | 江苏;32 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 聚氯乙烯塑料 增塑剂 自制 聚氯乙烯 抗氧剂 偶联剂 润滑剂 稳定剂 丙酮 酰氯 高分子材料技术 聚乙烯吡咯烷酮 纳米氧化石墨烯 恒温搅拌 环氧油酸 挤出成型 力学性能 氯化亚砜 球磨反应 塑料加工 无水乙醇 制备过程 塑炼 制备 尿素 溶解 迁移 回收 加工 | ||
本发明公开了一种耐久型聚氯乙烯塑料,属于高分子材料技术领域。本发明研制的耐久型聚氯乙烯塑料包括聚氯乙烯、稳定剂、抗氧剂、偶联剂、润滑剂和自制增塑剂,其中,自制增塑剂在制备过程中,先将环氧油酸溶解于无水乙醇中,再加入氯化亚砜,恒温搅拌反应后,减压浓缩回收乙醇,得酰氯产物,再将酰氯产物、尿素、纳米氧化石墨烯、聚乙烯吡咯烷酮和丙酮混合后,球磨反应,再经减压浓缩回收丙酮,制得自制增塑剂,在塑料加工过程中,先将聚氯乙烯、稳定剂、抗氧剂、偶联剂、润滑剂和自制增塑剂混合均匀后,塑炼,挤出成型,即得耐久型聚氯乙烯塑料。本发明制备的耐久型聚氯乙烯塑料中增塑剂稳定,难迁移,在加工和长期使用过程中具有良好的力学性能。
技术领域
本发明公开了一种耐久型聚氯乙烯塑料,属于高分子材料技术领域。
背景技术
增塑剂是一种加入到材料(通常是塑料、树脂或弹性体)中改进其加工性、可塑性、柔韧性和拉伸性的物质。加入增塑剂可以降低熔体粘度、玻璃化转变温度和产品的弹性模量而不会改变被增塑材料的基本化学性质。
伴随塑料(尤其是PVC塑料)、橡胶、涂料、合成纤维工业的快速发展,增塑剂已经成为最重要的加工助剂之一,为了使塑料能够加工和改善制品的性能,生产时会添加各种增塑剂。但是添加到塑料中的增塑剂在加工、使用的过程中会溶出、迁移和挥发损失,一方面影响制品的使用性能,一方面释放到周围环境中对人体健康和环境可造成损害。大量研究已证实增塑剂可以通过人们日常吸入、皮肤吸收和环境污染等多种途径进入人体内并损害健康。
为了使塑料制品具有良好的综合性能,应当根据制品的质量要求、用途和加工需要选择增塑剂,一般来说,选择增塑剂应当满足如下要求:
(1)与基体树脂有良好的相容性;
(2)增塑效率高,增塑速度快;
(3)耐久性好,具有低挥发性、迁移性小、耐抽出性高;
(4)毒性低,污染小;
(5)电绝缘性好,粘度稳定,无色无味,价廉易得等。
虽然目前市售的增塑剂品种很多,但要求所选增塑剂全部符合以上条件是不可能的,要选择综合性能良好的增塑剂,优先考虑的因素是相容性,增塑效率和耐久性。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是:针对传统塑料在加工过程中,直接添加增塑剂,在塑料制品加工和使用过程中,增塑剂容易发生迁移和流失,导致塑料制品力学性能下降且流失的增塑剂易引发环境污染的问题,提供了一种耐久型聚氯乙烯塑料。
为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:
一种耐久型聚氯乙烯塑料,包括以下重量份数的原料:
聚氯乙烯 100~120份
稳定剂 4~6份
抗氧剂 3~5份
偶联剂 8~10份
润滑剂 4~6份
所述耐久性聚氯乙烯塑料中包括聚氯乙烯质量25~40%的自制增塑剂;
所述自制增塑剂的制备过程为:
(1)按重量份数计,依次取40~60份环氧油酸,60~80份无水乙醇,10~20份氯化亚砜,先将环氧油酸溶解于无水乙醇中,再加入氯化亚砜,恒温搅拌反应后,减压浓缩回收乙醇,得酰氯产物;
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