[发明专利]良好吸湿、透气性和透水汽性的聚氨酯合成革的制备方法

说明书

本发明涉及到良好吸湿、透气性和透水汽性的聚氨酯合成革的制备方法，将12g聚氨酯成膜剂、颜料1.6g和2.5g物质A和50g水搅拌均匀，得浆料，将浆料均匀涂布于步骤（1）的良好吸湿、透气的合成革用水刺无纺布，后置于凝固槽中凝固10min，控制凝固温度为25℃，然后置于水洗槽中进行水洗，再加入到100g水中，加入蛋白酶0.01g、物质A0.2g及分散剂0.7g，于40℃下水解30min，再置于烘箱中，在100℃干燥3h，然后自然冷却至室温，即可得到良好吸湿、透气性和透水汽性的聚氨酯，所得的聚氨酯合成革具有良好的吸湿、透气性和透水汽性。

技术领域

本发明为涉及聚氨酯合成革的制备方法，尤其是良好吸湿、透气性和透水汽性的聚氨酯合成革的制备方法。

背景技术

聚氨酯合成革(Polyurethane Synthetic Leather)属于聚氨酯弹性体的一类，具有光泽柔和、自然，手感柔软，真皮感强的外观，具有与基材粘接性能优异、抗磨损、耐挠曲、抗老化等优异的机械性能，同时还具备耐寒性好、透气、可洗涤、加工方便、价格优廉等优点，是天然皮革的最为理想的替代品。

我国合成革的生产虽然起步晚，但近20年来，发展极为迅速，已具有相当的产业规模和竞争实力。特别是近几年我国PU革市场的年增长幅度达17％～29％，己逐渐成为推动全球PU革发展的主要动力之一，甚至也成为促进整个聚氨酯市场发展的主要动力。据不完全统计，2007年全国合成革产量为28亿㎡，2008年为33.2亿㎡，2010年，我国人造革、合成革的生产厂家已达2600多家，其中规模以上企业316家，生产线和产量已占据世界总产量的73％，合成革产量达56亿㎡。比我国GDP增长率高出近一倍，显示出我国合成革产业强劲的增长态势。

相比较目前的真皮革来说，聚氨酯合成革存在的问题在于吸湿性和透气性比较低。

段宝荣等人的发明专利阻燃性聚氨酯合成革(201711112066.X)，采用下述步骤制备得到，其特征在于,将热塑性聚氨酯与苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物、聚酰胺型热塑性弹性体、着色剂和物质A于90℃-370℃通过挤压机挤出制得厚度0.8mm的聚氨酯膜；在的改性聚氨酯膜膜冷却前将其与阻燃基布在1.0Mpa的压力下通过挤压辊复合压制，然后在0.2Mpa压力下由带有纹络的辊筒压纹，冷却后，制得初级合成革，制得的初级合成革通过90℃水溶性硅油溶液进行表面处理，在110℃的烘箱中烘干，制得阻燃性聚氨酯合成革，制得阻燃性聚氨酯合成革，所制的阻燃性聚氨酯合成革阻燃性达到良好以上级别。

发明专利201610721480.X本发明涉及一种透气聚氨酯合成革的制备方法，属于合成革制备技术领域。本发明以八甲基环四硅氧烷、γ-氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷为原料，经开环、聚合得到氨基改性硅油，再与聚四氢呋喃醚二醇反应得到聚醚改性氨基硅油，接着与异佛尔酮二异氰酸酯反应得到预聚体，然后与2，2-二羟甲基丙酸等反应后进行中和等操作得到聚醚型氨基硅油改性聚氨酯，将葡糖醋杆菌与聚醚型氨基硅油改性聚氨酯发酵得到细菌纤维素，然后再与部分聚醚型氨基硅油改性聚氨酯混合后，加入助剂然后搅拌涂布后进行凝固、水洗、干燥等操作，得到透气聚氨酯合成革本发明制备的透气聚氨酯合成革透气性好，透气性达到720mL/cm2·h以上，穿着舒适，轻便；且其透水性能优越，透水性达到952g/m2·24h以上。

201710243235.7发明专利涉及一种水性/无溶剂镜面聚氨酯合成革制备工艺，其步骤如下：1)将无纺布基布浸渍在水性聚氨酯溶液内，浸渍液浸渍量为无纺布基布的70-75％；2)将浸渍后的物料捞出沥出多余的液体，再进行烘干；3)将烘干后的物料一面均匀涂覆一层WPU面层；4)烘干后的物料上通过WPU面层粘结TPU膜，并进行热覆合即可高温灭菌，灭菌后及时用冷水冷却后进行真空包装，制成真空鹅肝酱。本发明本发明不仅仅解决了易产生发雾、曲挠性差、不耐黄变的问题，同时还能提高本发明产品的透气性、力学性能和环保性能。