[发明专利]一种莫代尔/涤/棉色织半弹面料的产品设计及其生产工艺

权利要求书

1.一种莫代尔/涤/棉色织半弹面料的产品设计，其特征在于：(1)经纱方面：使用莫代尔/棉混纺纱，混纺比为莫代尔纤维50％，棉纤维50％；(2)纬纱方面：纬纱使用13tex的涤棉纱和14.6tex+40D的氨纶包芯纱，按1:1的比例依次轮流供纬；(3)织物的组织：使用2/1右斜纹，作为织物的基础组织；(4)面料的舒适性：本面料中莫代尔纤维占31％，棉纤维占55.6％，亲肤性好的亲水性纤维占有比达到了86.6％，面料中纤维的平均公定回潮率达到了8.8％，因此面料的舒适性、亲肤性能远优于原有的涤棉面料，由于回潮率较高，解决了涤棉面料容易产生静电的缺陷。

2.根据权利要求1所述的莫代尔/涤/棉色织半弹面料的产品设计及其生产工艺，其特征在于：坯布规格如下：

坯布幅宽163cm，坯布经密430根/10cm，坯布纬密307根/10cm，筘号136齿/10cm，上机筘幅172cm，地组织每筘3入，边组织每筘3入，一米经长1.085，织物组织为2/1右斜纹；

经纱为14.6tex棉/莫代尔混纺纱，混纺比为50/50，颜色有四种，A表示米色，B表示枣红，C表示深灰，D表示浅灰，色经排列顺序为(1D，1C)*6，3A，1C，3A,(1B,1C)*6,3A,1C,3A.一花经纱根数为38根，全幅织物中，A纱2172根，B纱1086根，C纱2540根，D纱1092根，另有边纱120根，全幅总经根数为7010根，共计181花，余纱12根，余纱颜色为6根D纱，6根C纱；

纬纱有两种，13tex涤棉纱，混纺比为涤纶65％，棉纤维35％，颜色为浅灰色；14.6tex+40D的弹力纱，颜色为浅灰；生产时使用4只储纬器混纬生产，a、b表示13tex涤棉纱，c、d表示14.6tex+40D弹力纱，色纬排列顺序为1a,1c,1b,1d。

3.一种根据权利要求1所述的莫代尔/涤/棉色织半弹面料的产品设计的生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：

(1)络筒：

使用GA015型络筒机倒筒，经纱为14.6tex莫代尔/棉混纺纱，倒筒速度设定为600m/min；纬纱有两种，14.6tex+40D的氨纶包芯纱和13tex涤棉混纺纱，设定的络筒速度为550m/min，络筒机的槽筒为金属槽筒；

(2)整经：

选用CGGA114B型整经机整经，经纱为14.6tex莫代尔/棉混纺纱，整经速度设定为670m/min；由于整经速度比较高，整经时不再进行附加张力的设置，为控制片纱张力均匀，使用集体换筒；

整经配轴：米色经纱A纱共计2172根，整成3轴，配轴为724*3；枣红色B纱，1086根，整成2轴，配轴为543*2；深灰色C纱2540根，边纱120根，合计2660根，整成4轴，配轴为：15根边纱+635根地经+15根边纱；浅灰色D纱1092根，整成2轴，配轴为546*2；

(3)浆纱：

选用S432型双浆槽浆纱机上浆，浆料配方为变性淀粉70％+固体丙烯酸类30％，浆液的粘度为11-12S；

中温上浆：浆槽温度控制在80℃-85℃之间；

浆纱速度：浆纱速度控制在40m/min-45m/min之间；

压浆工艺：压浆工艺采用双浸四压的上浆工艺，前浸没辊与上浆辊间的压力为8kn，前压浆辊和上浆辊间的压力为16KN，后浸没辊和上浆辊间的压力为5KN，后压浆辊和上浆辊间的压力为12KN，这种压浆工艺，通过四次挤压，浸透较好；后压浆辊的压力较小，便于形成良好的被覆；

上浆率：上浆率控制在13％-14％之间；

回潮率：回潮率控制在8.5％-9％之间；

(4)穿经：

边穿1-2页综，布身穿2-4页综，每筘3入；

(5)织造：

使用GA718型喷气织机织制，织机转速为520r/min；

混纬：纬纱有两种色纱，分别为13tex涤棉纱和14.6tex+40D的弹力纱，颜色均为浅灰色，为了防止面料产生色差，需要进行混纬；每种纬纱各用两只储纬器供纬，涤棉纱用1和2号储纬器，弹力纱用3和4号储纬器；

开口时间：织物组织为斜纹，经纬纱的交织次数比较少，纬纱容易被打紧，开口时间不需要太早；开口时间迟，对斜纹的纹路清晰有利，因此开口时间不宜早，开口时间设定为315°；

后梁高度：织物组织为斜纹织物，使用中等后梁高度，后梁刻度为0刻度；后梁高度低，上下层经纱的张力差异小，梭口容易清晰，对引纬比较有利，同时斜纹的纹路也比较清晰，对提高织物外观风格有利；

引纬工艺：织物的上机筘幅为172cm，上机筘幅适中，但纬纱中有弹力纱，容易产生纬缩，形成纬缩疵点，需要加强压缩空气对纬纱的控制能力，引纬工艺使用“小隔距、晚引纬”的工艺；辅喷隔距小，辅喷压缩空气需要对纬纱的控制距离短，对纬纱的控制能力强，能防止纬纱收缩、扭结，对减少纬向停台有利。前6组辅助喷嘴隔距控制在5.5cm，后两组辅喷隔距控制在5cm；晚引纬，纬纱始飞行角设定为90°，纬纱进入梭口时的有效高度大，能减少纬纱飞行中遇到的阻碍；GA718型喷气织机，没有设置拉伸喷嘴，为了防止产生纬缩疵点，将最后一组辅助喷嘴的喷气结束时间，延迟至综平时间，以保证纬纱在被经纱夹住之前，处于伸直状态。纬纱到达角设定为230°，挡纱针释放纬时间为75°，挡纱针落下时间为201°，主喷喷气时间为65°，主喷结束时间为190°，8组辅助喷嘴喷气时间依次为：65°-125°，83°-143°，101°-161°，119°-179°，137°-197°，155°-165°，173°-233°，190°-315°；

喷气压力：纬纱实际到达角控制在210°-230°之间，如果纬纱到达角早于210°，需要适当减小喷气压力，如果纬纱到达角晚于230°，为了防止产生纬缩疵点，需要适当增加喷气压力；喷气压力设定为主喷压力为0.27Mpa-0.32Mpa之间，辅喷压力＝主喷压力+0.05Mpa；

加强挡车操作管理：纬纱中有氨纶包芯纱，生产过程中一旦出现停台，由于纬纱在主喷嘴中，长时间被吹，纬纱会退捻，产生裸丝；为了防止产生裸丝，开车前要手动放掉一圈纬纱，减少产生裸丝疵点的概率。

4.根据权利要求3所述的莫代尔/涤/棉色织半弹面料的产品设计的生产工艺，其特征在于：成品规格如下：成品幅宽137cm，成品经密512根/10cm，成品纬密315根/10cm；经织缩7.8％，纬织缩5.2％，幅缩率16％，长缩率2.5％，面料中棉纤维占55.6％，莫代尔纤维占31％，涤纶纤维占12.3％，氨纶纤维占1.1％。