[发明专利]一种球墨铸铁管的清洗装置

说明书

本发明涉及球墨铸铁管技术领域，具体涉及一种球墨铸铁管的清洗装置，包括底座，底座的顶部左右两侧对称设有支撑杆，底座的顶部左侧设有支撑座，支撑座的顶部左侧设有驱动电机，支撑座的顶部右侧设有支撑板，驱动电机的动力输出端设有主动齿轮，主动齿轮的顶部啮合连接有从动齿轮，从动齿轮的内腔插接有连接柱，连接柱的外壁套接有转动涡轮，底座的顶部右侧设有支撑架，支撑架的左侧壁连接有伸缩杆，伸缩杆的伸缩端和连接柱的右侧均固接有固定卡扣，滑动机构的底部设有激光清洗机，激光清洗机的底部左侧设有吸尘罩，单片机处理器与驱动电机电连接。本发明能解决不能对多种规格球墨铸铁管进行清洗，稳定性不高，劳动强度大的问题。

技术领域

本发明涉及球墨铸铁管技术领域，具体涉及一种球墨铸铁管的清洗装置。

背景技术

铸铁钢管其实质就是球墨铸铁管，因球墨铸铁管有铁的本质、钢的性能，所以有此叫法。球墨铸铁管中石墨是以球状形态存在的，一般石墨的大小为6-7级。质量上要求铸铁管的球化等级控制为1-3级，球化率≥80％，因而材料本身的机械性能得到了较好改善，具有铁的本质、钢的性能。退火以后的球墨铸铁管，其金相组织为铁素体加少量珠光体，机械性能良好，所以又叫铸铁钢管。

现在，无论是球墨铸铁管的除锈还是管模的除水垢一般都是人工手持角向磨光机人工打磨，工人劳动强度大，清理的不彻底，打磨深浅不一，打磨严重时甚至会对球墨铸铁管或管模外表面造成一定的磨损。另外，砂轮片消耗大，打磨时粉尘大，造成环境污染。

为此，相关技术领域的技术人员对此进行了改进，如中国专利申请号为CN201720889615.3提出的“对球墨铸铁管或管模外壁进行清洗的装置”，在该申请文件中，通过清洗装置降低了在球墨铸铁管生产过程中，由于对球墨铸铁管外壁进行除锈或对管模外壁进行除垢，而产生的易损件消耗，提高了球墨铸铁管外壁或管模外壁的清理质量，杜绝了其他除锈和除垢方式对球墨铸铁管外壁或管模外壁的磨损，提高球墨铸铁管成品的质量。但是该申请文件中的技术方案仍然存在不足，如通过小车将激光激光清洗机固定，来回在轨道上活动，具有一定的危险性，结构简单，且不具备能对多种规格的球墨铸铁管清洗的功能，且清洗的效率不高。

为了使球墨铸铁管的清洗效率更高，解决不能对多种规格球墨铸铁管进行清洗，稳定性不高，劳动强度大的问题，为此，我们设计一种球墨铸铁管的清洗装置。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种球墨铸铁管的清洗装置，解决不能对多种规格球墨铸铁管进行清洗，稳定性不高，劳动强度大的问题。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种球墨铸铁管的清洗装置，包括底座，所述底座的顶部左右两侧对称设有支撑杆，所述底座的顶部左侧设有支撑座，且支撑座位于左侧所述支撑杆的后侧，所述支撑座的顶部左侧设有驱动电机，所述支撑座的顶部右侧设有支撑板，所述驱动电机的动力输出端设有主动齿轮，所述主动齿轮的顶部啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮的内腔插接有连接柱，且连接柱贯穿支撑板，所述连接柱的外壁套接有转动涡轮，且转动涡轮位于支撑板的右侧，所述底座的顶部右侧设有支撑架，且支撑架位于右侧所述支撑杆的右侧，所述支撑架的左侧壁连接有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端和连接柱的右侧均固接有固定卡扣，两组所述固定卡扣之间设有球墨铁铸管，所述转动涡轮的前侧啮合连接有转动涡杆，所述转动涡杆的底部活动连接有支撑轴承，所述支撑杆的顶部设有滑动机构，所述滑动机构的顶部左侧设有单片机处理器，所述滑动机构的底部设有激光清洗机，所述激光清洗机的底部左侧设有吸尘罩，单片机处理器与驱动电机电连接。