[发明专利]一种高效的布鞋纳鞋底模具及利用其的纳鞋底方法

说明书

本发明提出一种高效的布鞋纳鞋底模具，其包括压针模板、退模板以及退模销；压针模板包括平板本体，其上设有多个排列均匀的压针安装孔，其内设置有压针，前后两端设置有鞋底定位压针，平板本体的边缘部设有退模销贯穿孔，压针模板背面的压针端部四周设有多个压针紧固结构；退模板上包括多个对应所述的压针设置的压针贯穿孔以及对应所述的定位压针设置的定位压针贯穿孔。本发明还提出利用所述的布鞋纳鞋底模具进行纳鞋底的方法。本发明的布鞋纳鞋底模具及利用其的纳鞋底的方法，可以缩短现有的纳鞋底的至少一半时间，生产效率翻倍，降低了生产成本；而且，可以保证鞋底纳线呈规则的菱形排列，保证鞋底的强度、耐磨性以及美观程度。

技术领域

本发明涉及布鞋制鞋技术领域，特别涉及一种高效的布鞋纳鞋底模具及利用其的纳鞋底方法。

背景技术

布鞋在我国已有3000多年的历史，从西周时期一直延续至今，进过长期的发展革新，到了现今，用料以布料为主的布鞋，具有透气、休闲、舒适、绿色环保、除汗、除臭、保健、吸潮、轻便等特点，带给大家休闲舒适的享受，深受广大百姓爱戴，成为人们衣着不可或缺的一部分。布鞋多为平底，布鞋采用纯棉底料，布鞋鞋底，俗称“千层底”， 是用多层棉布、麻布等叠加在一起，然后用天然棉线或麻绳通过纯手工制作而成,结实耐穿,透气吸汗，止汗除臭。有脚病的人常穿,可以减轻病痛和辅助治疗，还可以增强足部对周围环境的伸展性和适应性, 对脚气,颈椎及各种腰酸腿疼有明显的综合防治作用，达到保养足部和全身的作用。

布鞋鞋底制作是布鞋制作过程中最费力费时的一个部分，鞋底纳鞋质量的好坏直接影响布鞋的穿戴和行走的舒适感，鞋底的耐磨程度和穿着时间长短，以及布鞋的美观。纳鞋的针脚不仅要求密实，针脚之间还要保证比较一致的间距，目前布鞋制作时，千层底基本都是依靠人工进行纳鞋，效率极低，而且不能保证针脚之间的间距，影响了布鞋的生产效率，提高了制作成本，不利于布鞋的推广；而且质量得不到保证。

发明内容

针对现有的布鞋制作过程中的问题，本发明的目的是提供一种高效的布鞋纳鞋底模具及纳鞋底方法，其可以将布鞋鞋底的纳鞋时间缩短一倍以上，而且可以保证针脚之间的间距，确保鞋底的纳鞋质量。

达到本发明的目的，本发明的一种高效的布鞋纳鞋底模具包括压针模板、退模板以及退模销；所述的压针模板包括平板本体，其上设有多个排列均匀的压针安装孔，压针安装孔内设置有压针，对应鞋底前后两端的位置设置有鞋底定位压针，所述的定位压针的高度比压针的高度高，所述平板本体的边缘部还设有退模销贯穿孔，所述的压针模板背面的压针端部四周设有多个压针紧固结构；所述的退模板上包括多个对应所述的压针设置的压针贯穿孔以及对应所述的定位压针设置的定位压针贯穿孔。

再优选的，所述的定位压针的高度比压针的高度高1-2mm。

优选的，所述的压针及定位压针均设计为下部为圆柱体以及上部为圆锥体的构造。

再优选的，所述的退模板的长和/或宽比压针模板的长和/或宽要小。

再优选的，所述的压针紧固结构为冲头打击形成的凹坑。

再优选的，所述的压针紧固结构为焊点。

再优选的，所述的压针模板上对应脚后跟部分压针的高度比对应脚掌部位的压针的高度高1.5-2.5mm。

根据本发明的另一目的，本发明还提出一种利用所述的布鞋纳鞋底模具进行纳鞋底的方法，所述方法包括如下步骤：

S1：将压针模板置于最下方，压针朝上，退模板置于压针模板的上方，压针和定位压针穿过退模板上的压针贯穿孔以及定位压针贯穿孔；

S2：将多层布料层叠后的鞋底半成品通过前后两个定位压针定位，上方设置垫板；

S3：垫板上方的压头向下施加压力，推动垫板向下运动，使压针穿过鞋底半成品形成针脚走线孔；