[发明专利]550MPa级别钢板和550MPa级别钢板的制造方法

说明书

本发明提供了一种550MPa级别钢板和550MPa级别钢板的制造方法，其中，550MPa级别钢板，以质量百分比计，其化学成分为：C：0.08‑0.1％，Si：0.25‑0.35％，Mn：1.78‑1.88％，P：0‑0.015％，S：0‑0.005％，Als：0.017‑0.027％，Cr：0.23‑0.33％，V：0.05‑0.07％，Nb：0.05‑0.06％，Ca：0.001‑0.0025％，Ti：0.01‑0.02％，其余为铁和不可避免杂质。通过本发明的技术方案，550MPa级别钢板添加少量的Nb、V、Ti等昂贵合金元素，生产成本较低，可加工性良好。

技术领域

本发明涉及冶金技术领域，具体而言，涉及一种550MPa级别钢板和550MPa级别钢板的制造方法。

背景技术

Q550D钢板在生产过程中对控轧控冷工艺要求比较苛刻，特别是控制轧制和控制冷却阶段，轧制温度低、钢板强度高、终冷温度低、冷却强度大、冷却速率快，给板形和冷却均匀性控制带来难题，特别是板形缺陷，经过热矫直机、冷矫直机、压平机也不能完全消除板形缺陷，导致钢板不能按照标准和客户要求交货，影响钢厂的声誉。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的一个方面在于，提供了一种550MPa级别钢板。

本发明的另一个方面在于，提供了一种550MPa级别钢板的制造方法。

有鉴于此，本发明第一方面的技术方案提供了一种550MPa级别钢板，以质量百分比计，其化学成分包括：C：0.08-0.1％，Si：0.25-0.35％，Mn：1.78-1.88％，P：0-0.015％，S：0-0.005％，Als：0.017-0.027％，Cr：0.23-0.33％，V：0.05-0.07％，Nb：0.05-0.06％，Ca：0.001-0.0025％，Ti：0.01-0.02％，其余为铁和不可避免杂质。

本发明第二方面的技术方案提出了一种550MPa级别钢板的制造方法，包括：步骤1，加热工艺：在步进式加热炉中对板坯进行加热，连铸坯出炉温度1210-1250℃，加热时间200～400分钟；步骤2，轧制工艺：若所述钢板的厚度为10mm～30mm，则所述加热工艺完成后进行控制轧制，第一阶段轧制在四辊可逆式粗轧机完成，开轧厚度为板坯厚度，第一阶段开轧温度1190～1230℃，第一阶段轧制速度为1m/s，第一阶段高温延伸轧制时单道次压下率≥10％；第二阶段轧制在四辊可逆式精轧机完成，钢板的第二阶段开轧厚度为3倍成品钢板厚度，第二阶段钢板开轧温度为940～1030℃，第二阶段终轧温度为855～915℃；第二阶段轧制5～6道次；钢板轧完经热矫直机矫直后，自然空冷，若所述钢板的厚度为＞30mm～60mm，则所述加热工艺完成后进行控制轧制，第一阶段轧制也在四辊可逆式粗轧机完成，开轧厚度为板坯厚度，第一阶段开轧温度1190～1230℃，第一阶段轧制速度为0.8m/s，第一阶段高温延伸轧制时单道次压下率≥12％；第二阶段轧制在四辊可逆式精轧机完成，钢板的开轧厚度为1.3～2.8倍成品钢板厚度，第二阶段钢板开轧温度为875～925℃，第二阶段终轧温度为845～885℃；第二阶段轧制6道次，其中，在轧制的最后2个道次，通常将轧制力限制在18MN以下，将压下量控制在4mm以下；步骤3，冷却工艺：所述冷却工艺在加速冷却设备上完成，终冷温度为570-590℃，冷速为21K/S，冷却策略为：上喷梁水流密度为300-600L/m²min，下喷梁水流密度为600-1800L/m²min，水比为1.8-3，打开喷梁组数为3-10组，其中，根据加速冷却设备ACC出口钢板的横向弯曲方向，在线调整水比参数，若出现上横弯，则减小水比参数，若出现下横弯，则增大水比参数，所述水比为：下喷梁水量/上喷梁水量；步骤4，矫直工艺：经过四重九辊强力热矫直机进行矫直，矫直后钢板的不平度小于6mm/m。

本发明的有益效果如下：