[发明专利]一种汽车线束的分段式自动灌胶设备及其工作方法在审

专利信息
申请号: 201810564585.8 申请日: 2018-06-04
公开(公告)号: CN108816643A 公开(公告)日: 2018-11-16
发明(设计)人: 张海金 申请(专利权)人: 苏州聿知新机械科技有限公司
主分类号: B05C5/02 分类号: B05C5/02;B05C13/02;H01B13/012
代理公司: 上海精晟知识产权代理有限公司 31253 代理人: 冯子玲
地址: 215400 江苏省苏州*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 灌胶 夹持装置 灌胶装置 线束接头 自动灌胶设备 传动齿轮 汽车线束 分段式 机械臂 工作台 啮合 工作台转动 安装缝隙 基座空腔 内壁接触 取料装置 振动装置 夹持部 外凸起 空腔 送料 下端 下移 针头
【权利要求书】:

1.一种汽车线束的分段式自动灌胶设备,其特征在于:包括灌胶工作台(1)和设置在灌胶工作台(1)上的一组夹持装置,所述夹持装置包括与灌胶工作台(1)转动连接的基座(2),以及设置在基座(2)空腔内的一组夹持部(3);所述基座(2)下端设有向外凸起的传动齿轮部(5),所述相邻夹持装置的传动齿轮部(5)相啮合;所述夹持装置下方设有送料取料装置(6),上方设有灌胶装置(9),所述灌胶装置(9)端部设有灌胶针头(91),所述灌胶装置(9)连接有机械臂并在机械臂带动下移动;所述灌胶工作台(1)一侧设有振动装置(11)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车线束的分段式自动灌胶设备,其特征在于:所述夹持部(3)设置在基座(2)上端,所述夹持部(3)与基座(2)之间设有弹性件(4)。

3.根据权利要求2所述的一种汽车线束的分段式自动灌胶设备,其特征在于:所述送料取料装置(6)包括一组夹持线束接头(7)的主夹爪(61)和一组夹持线束接头(7)且夹持在主夹爪(61)下方的辅助夹爪(62)。

4.根据权利要求3所述的一种汽车线束的分段式自动灌胶设备,其特征在于:所述夹持部(3)与线束接头(7)的主夹持面(71)接触,所述主夹爪(61)夹持线束接头(7)的主夹持面(71),所述辅助夹爪(62)夹持在主夹持面(71)下方的副夹持面(72)。

5.根据权利要求1所述的一种汽车线束的分段式自动灌胶设备,其特征在于:所述一组夹持装置其中之一的传动齿轮部(5)连接有驱动装置(8)。

6.根据权利要求3所述的一种汽车线束的分段式自动灌胶设备,其特征在于:所述一组线束接头(7)的空腔开口朝上设置,所述线束接头(7)内设有PIN针组件,所述灌胶针头(91)在机械臂带动下伸入空腔并避开PIN针组件。

7.根据权利要求3所述的一种汽车线束的分段式自动灌胶设备,其特征在于:所述夹持部(3)下端设有倾斜的夹爪接触部(31),其与主夹爪(61)端部的倾斜形状相适应。

8.根据权利要求3所述的一种汽车线束的分段式自动灌胶设备,其特征在于:所述主夹爪(61)连接有第一开合驱动装置和第一伸缩驱动装置,所述辅助夹爪(62)连接有第二开合驱动装置和第二伸缩驱动装置,所述第一开合驱动装置、第一伸缩驱动装置、第二开合驱动装置和第二伸缩驱动装置均与控制模块连接。

9.根据权利要求1所述的一种汽车线束的分段式自动灌胶设备,其特征在于:所述振动装置(11)包括与灌胶工作台(1)接触的凸轮装置(111),以及驱动凸轮装置(111)转动的凸轮驱动装置(112)。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种汽车线束的分段式自动灌胶设备的工作方法,其特征在于:包括以下步骤:

控制模块控制送料取料装置(6)运行至取料区;

送料取料装置(6)的主夹爪(61)和辅助夹爪(62)分别移动至各自的设定位置,到达设定位置后的主夹爪(61)凸于辅助夹爪(62);

通过主夹爪(61)和辅助夹爪(62)一起抓取线束接头(7);

一组送料取料装置(6)将一组线束接头(7)空腔开口朝上并移动至灌胶工作台(1)下方,一组线束接头(7)依次对应于一组基座(2)空腔的正下方;

所述主夹爪(61)和辅助夹爪(62)一起夹持线束接头(7)向上移动并进入基座(2)空腔;

主夹爪(61)的端部接触夹持部(3)的夹爪接触部(31),主夹爪(61)和辅助夹爪(62)一起夹持线束接头(7)继续向上移动时,主夹爪(61)推动夹持部(3)克服弹性件(4)的弹力向外移动,使线束接头(7)上移过程中始终与夹持部(3)存在间隙;

线束接头(7)上移至设定的灌胶位置后,辅助夹爪(62)保持夹紧线束接头(7)的状态,主夹爪(61)下移并松开线束接头(7),夹持部(3)在弹性件(4)弹力作用下向内移动并夹紧线束接头(7);

夹持部(3)夹紧线束接头(7)后,辅助夹爪(62)松开线束接头(7);

机械臂带动灌胶装置(9)移动,使灌胶针头(91)伸入线束接头(7)的空腔并下移至空腔底部的第一灌胶位置;

灌胶装置(9)进行第一阶段的灌胶,同时振动装置(11)运行,使灌胶工作台(1)整体振动,通过振动使胶体充分填充PIN针组件和线束接头(7)之间的安装间隙;

第一阶段的灌胶完成后,振动装置(11)停止运行,机械臂带动灌胶装置(9)上移至第二灌胶位置;

灌胶装置(9)进行第二阶段的灌胶,控制模块控制驱动装置(8)运行,驱动装置(8)通过传动齿轮部(5)驱动一组夹持装置旋转,一组夹持部(3)分别夹紧对应的线束接头(7)进行旋转,通过旋转产生的离心力使胶体充分进入线束接头(7)空腔的各个角落;

完成灌胶后,驱动装置(8)停止运行,夹持装置与线束接头(7)停止旋转后,辅助夹爪(62)先抓紧线束接头(7),然后主夹爪(61)上移并推开夹持部(3),主夹爪(61)夹紧线束接头(7);

主夹爪(61)和辅助夹爪(62)一起抓紧线束接头(7)并带动线束接头(7)下移直至线束接头(7)完全脱离夹持部(3),下移过程中线束接头(7)始终与夹持部(3)存在间隙;

主夹爪(61)和辅助夹爪(62)一起抓紧线束接头(7)将其移动至落料区,然后重复上述步骤进行下一组线束接头(7)的灌胶。

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