[发明专利]一种用于柱形或环形零件的通过式防锈处理方法

说明书

一种用于柱形或环形零件的通过式防锈处理方法，零件通过滚动或滑动的方式进入盛放着防锈液的输送通道，在通过所述输送通道的过程中完成防锈处理，所述输送通道依次包括：沿着零件运动方向倾斜向下的第一通道、沿着零件运动方向倾斜向上的第二通道，沿着零件运动方向倾斜向下的第三通道；第一通道和第二通道的折角处盛放有防锈液，第一通道设有推杆结构；防锈处理方法包括：零件沿第一通道滚落或滑落；零件落入防锈液中，并继续向前：若惯性足以支撑零件通过第二通道，则沿第三通道滚落或滑落；若惯性不足以支撑零件通过第二通道，回落至防锈液中；零件依次从第一通道进入；推杆结构将积攒的零件推入第三通道；简化了生产工序，提高生产效率。

技术领域

本发明涉及防锈处理的技术领域，特别涉及一种用于柱形或环形零件的通过式防锈处理方法。

背景技术

金属防锈处理较为常见的包括喷漆、喷塑、电泳、涂防锈液等。其中涂防锈液是工序间最常见的一种防锈处理方式，目前，针对一些小尺寸零件，如何实现防锈处理的自动化，以及与其他工序的衔接问题，成为急需解决的课题。

发明内容

发明的目的：本发明公开一种用于柱形或环形零件的通过式防锈处理方法，直接让零件的输送过程中经过防锈液，进行防锈处理，简化了生产工序，提高生产效率；整体结构简单合理，最大限度利用了零件自重和惯性进行输送，必要时才启动推杆装置，有效减少能耗。

技术方案：为了实现以上目的，本发明公开了一种用于柱形或环形零件的通过式防锈处理方法，零件通过滚动或滑动的方式进入盛放着防锈液的输送通道，在通过所述输送通道的过程中完成防锈处理，所述输送通道依次包括：沿着零件运动方向倾斜向下的第一通道、沿着零件运动方向倾斜向上的第二通道，以及沿着零件运动方向倾斜向下的第三通道；所述第一通道和第二通道形成的折角处盛放有防锈液，所述第一通道设有推杆结构；所述通过式防锈处理方法包括以下步骤：S1、零件通过自重沿第一通道滚落或滑落；S2、零件落入第一通道和第二通道折角处的防锈液中，并通过自身的惯性沿第二通道继续向前：S2a、若惯性足以支撑零件通过第二通道进入第三通道，则零件直接沿第三通道滚落或滑落；S2b、若惯性不足以支撑零件通过第二通道，则零件回落至第一通道和第二通道折角处的防锈液中；S3、零件依次从第一通道进入，重复步骤S1与S2；S4、推杆结构将第一通道和第二通道折角处积攒的零件推入第三通道，则零件沿第三通道滚落或滑落。

进一步的，上述一种用于柱形或环形零件的通过式防锈处理方法，所述步骤S3中，零件落入第一通道和第二通道折角处的防锈液时，若第一通道和第二通道折角处已有积攒的零件，则零件通过惯性撞击原先积攒的零件；原先积攒的零件中最靠近第三通道的那一个零件沿第二通道继续向前。

进一步的，上述一种用于柱形或环形零件的通过式防锈处理方法，所述最靠近第三通道的那一个零件沿第二通道继续向前，包括两种结果：最靠近第三通道的那一个零件直接通过第二通道进入第三通道，并沿第三通道滚落或滑落；或者，最靠近第三通道的那一个零件沿第二通道向前一段距离后回落。

进一步的，上述一种用于柱形或环形零件的通过式防锈处理方法，所述步骤S4中，推杆结构定时运行；或者，当积攒的零件超过设定位置后，通过触发感应装置后运行。

进一步的，上述一种用于柱形或环形零件的通过式防锈处理方法，所述感应装置设置在第一通道内，当第一通道和第二通道折角处积攒的零件到达感应装置位置时，感应装置将信号传输给控制模块，控制模块发出指令使推杆结构运行。

进一步的，上述一种用于柱形或环形零件的通过式防锈处理方法，所述步骤S1中，还包括以下步骤：零件经过第一通道的过程中，对零件进行烘干。

上述技术方案可以看出，本发明具有如下有益效果：