[发明专利]高精度穿光纤机构及操作方法

说明书

本发明提供了高精度穿光纤机构及操作方法，底板的中心位置固定安装有横向滑轨，在横向滑轨的其中一个末端与其垂直布置安装有纵向滑轨；所述横向滑轨上通过滑动配合安装有并列布置的第一滑块和第二滑块，在第一滑块的顶部固定安装有第一夹爪底座，在第二滑块的顶部固定安装有第二夹爪底座；所述纵向滑轨上滑动配合安装有纵向滑块，所述纵向滑块的顶部固定安装有滑移座，所述滑移座与丝杆传动机构相配合，并驱动其沿着纵向滑轨滑动；所述滑移座的顶部固定安装有用于定位待穿光纤部件的治具组件。此穿光纤机构能够实现高精度的穿光纤工艺过程，进而替代传统的人工穿光纤所带来的缺陷和问题，保证了穿光纤的质量。

技术领域

本发明涉及光纤生产设备领域，特别是涉及一种高精度穿光纤机构及操作方法。

背景技术

光纤作为光纤通信的传输介质，光纤及其应用技术也受到人们的普遍关注，为了满足光纤中光信号的传输要求，根据光的传输原理和传输特性，光信号在光纤内传输中要求全反射，以减少光信号在传输过程中的辐射损耗，因此光纤的结构和材料选择要满足一定的技术要求。

光纤是一种由高度透明的石英（或其他材料）经复杂的工艺拉制而成的光波导材料。光纤的典型结构为多层同轴圆柱体，一般是由折射率较高的纤芯、折射率较低的包层以及涂覆层和护套构成的。

随着信息传输要求的不断提高，传统的单芯光纤线缆已经无法满足使用的需要，多芯数线缆在市场需求量中越来越大，目前，此类光纤产品的制备工艺过程中，主要采用人工手动的穿光纤的方式，手动方式容易对光纤造成损伤，影响光纤表面质量，进而给产品后续的使用带来隐患，进而影响整个产品的质量；而且采用人工穿线的方式工作效率低，制作成本高，无法实现大规模生产。

虽然在CN204241727U中公开了一种穿光纤治具，但是此治具一次定位只能穿一根光纤，其工作效率低，精度无法得到保证。

发明内容

为解决以上技术问题，本发明提供高精度穿光纤机构及操作方法，此穿光纤机构能够实现高精度的穿光纤工艺过程，进而替代传统的人工穿光纤所带来的缺陷和问题，保证了穿光纤的质量，进而保证了产品的质量。

为了实现上述的技术特征，本发明的目的是这样实现的：高精度穿光纤机构，它包括底板，所述底板的中心位置固定安装有横向滑轨，在横向滑轨的其中一个末端与其垂直布置安装有纵向滑轨；所述横向滑轨上通过滑动配合安装有并列布置的第一滑块和第二滑块，在第一滑块的顶部固定安装有第一夹爪底座，在第二滑块的顶部固定安装有第二夹爪底座；在第一夹爪底座和第二夹爪底座的顶部都安装有相同结构的由于导向支撑光纤的挡轮组件，在其侧壁上都安装有相同结构的用于夹紧光纤的夹紧机构；

所述纵向滑轨上滑动配合安装有纵向滑块，所述纵向滑块的顶部固定安装有滑移座，所述滑移座与丝杆传动机构相配合，并驱动其沿着纵向滑轨滑动；所述滑移座的顶部固定安装有用于定位待穿光纤部件的治具组件。

所述挡轮组件包括平行布置的导向销，所述导向销竖直安装在第一夹爪底座的顶部，在导向销的顶部支撑安装有档轮底座，所述挡轮底座的顶部固定安装有挡轮固定座，所述挡轮固定座的侧壁上安装有档轮。

所述夹紧机构包括夹具底座，所述夹具底座固定安装在第一夹爪底座的侧壁上，所述夹具底座的顶部设置有卡槽，所述卡槽上对称卡装有用于相互配合夹紧的夹爪机构。

所述夹爪机构包括竖直连接指，所述竖直连接指的底部安装在夹具底座的卡槽上，在竖直连接指上固定安装有夹指挡块，所述夹指挡块的内侧壁上固定安装有夹指，相对布置的两个夹指端面相贴合。

所述丝杆传动机构包括丝杆，所述丝杆的两端分别支撑安装在第一轴承座和第二轴承座上，所述第一轴承座和第二轴承座分别布置在横向滑轨的两侧，并固定在底板上；所述丝杆上套装有用于丝杆传动的螺母套，所述螺母套与滑移座固定相连，位于第二轴承座一端的丝杆上固定安装有转轮，位于第一轴承座一端的丝杆末端固定安装有锁紧卡簧。