[发明专利]一种油缸缸筒智能感应式打磨设备

说明书

本发明公开了一种油缸缸筒智能感应式打磨设备，包括打磨带和打磨块，所述打磨块内设有打磨带，所述打磨块一侧的中部与调节杆连接，所述调节杆另一端通过液压杆与电动液压调节器连接，且调节杆内设有调节槽，所述调节槽上下两端均设有连接槽，且调节槽内设有调节输送带，所述调节输送带上下两端均设有对称分布的调节块，所述连接槽内设有活动连接的连接杆，所述连接杆两端均与其相对应的打磨块和调节块活动连接，所述打磨带内设有对称分布的打磨辊，所述打磨辊之间设有挡板，所述挡板的上端与打磨带的底部通过橡胶层连接，所述橡胶层内若干均匀分布的压力感应器，该设计操作简单，综合实用性强，易于推广使用。

技术领域：

本发明涉及油缸缸筒加工技术领域，具体涉及一种油缸缸筒智能感应式打磨设备。

背景技术：

油缸缸筒作为油缸、矿用单体支柱、液压支架、炮管等产品的主要部件，其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性。油缸缸筒生产加工要求高，对油缸缸筒的内表面粗糙度、缸筒的同轴度、耐磨性、内外径的大小都要求严格。

在一些的油缸缸筒打磨装置中，对于打磨装置与需要打磨装置之间的接触的控制不够智能化，大多靠操作人员的经验进行控制，容易出现打磨失误的现象，造成不必要的损失。

发明内容：

现有技术难以满足人们的需要，为了解决上述存在的问题，本发明提出了一种油缸缸筒智能感应式打磨设备。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种油缸缸筒智能感应式打磨设备，包括打磨带和打磨块，其特征在于：所述打磨块内设有固定槽，所述固定槽内设有打磨带，所述打磨块一侧的中部通过第一活页铰链与调节杆连接，所述调节杆另一端通过液压杆与电动液压调节器连接，且调节杆内设有调节槽，所述调节槽上下两端均设有连接槽，且调节槽内设有调节输送带，所述调节输送带上下两端均设有对称分布的调节块，所述连接槽内设有活动连接的连接杆，所述连接杆两端均通过第二活页铰链分别与其相对应的打磨块和调节块活动连接，所述打磨带内设有对称分布的打磨辊，所述打磨辊中部均通过第一连接轴与固定槽活动连接，所述固定槽一侧设有第一电机，所述第一电机与打磨带一侧的第一连接轴连接，所述打磨辊之间设有挡板，所述挡板的上端与打磨带的底部通过橡胶层连接，且挡板两端与固定槽两侧壁连接。

优选的，所述液压杆上端设有卡块，所述调节杆底部设有与卡块相卡合的卡槽，所述液压杆与调节杆之间通过卡块与卡槽相卡合的方式活动连接，所述调节杆上端设有调节转盘，所述调节转盘底部设有固定销，所述固定销通过螺纹连接的方式穿过卡槽将卡块进行固定。

优选的，所述橡胶层内若干均匀分布的压力感应器，所述压力感应器与电动液压调节器电性连接。

优选的，所述调节输送带两端设有调节辊，所述调节辊两端通过第二连接轴与调节槽两侧壁活动连接，所述调节杆一侧设有第二电机，所述电机通过转轴与调节输送带一侧的第二连接轴连接。

优选的，所述调节杆上下分布的连接杆之间关于调节杆呈轴对称。

利用调节输送带的往复转动，带动连接杆的往复运动，使打磨块实现了不同角度的调节，从而在打磨时能够多角度进行打磨，大大提高打磨效率。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

在打磨带底部设置挡板，使打磨带在打磨时能够更有效的进行打磨，在打磨带与挡板之间设置橡胶层，增加了打磨带与挡板之间的缓冲，防止挡板的损坏，而且在橡胶层内设置若干均匀分布的压力感应器，利用压力感应器的感应能够有效的对打磨时的压力进行感应，提高了整体控制的智能化，保证打磨时的压力保持在设定范围内，从而能够有效的保证打磨的效果，减少失误。

该设计操作简单，综合实用性强，易于推广使用。

附图说明：

图1为本发明的主视结构示意图；