[发明专利]一种直缝焊机

说明书

本发明的目的是提供一种直缝焊机，用于焊接母材，包括芯轴和焊枪组件，焊枪组件位于芯轴上方且能够沿芯轴的轴向移动，直缝焊机还包括对中限位组件，对中限位组件包括对中限位件；对中限位件被设置成能够与焊枪组件的移动路径对齐，且用于与母材的待焊接的边缘相抵，从而使母材的待焊接的边缘与焊枪的移动路径对齐。由于对中限位件的存在且对中限位件与焊枪组件的移动路径对齐，使得母材放置在芯轴上并且待焊接的边缘与对中限位件抵顶后，该待焊接的边缘也能够与焊枪的移动路径对齐，避免了操作人员手动对齐的过程，进而提高了焊接效率，并且增加了安全性。

技术领域

本发明涉及焊接领域，具体涉及一种直缝焊机。

背景技术

直缝焊机(Straight seam welding machine)是一种通过自动化，机械化实现焊接工件的直线焊缝自动完成的自动化焊接设备。直缝焊机也叫直缝自动焊机，纵缝自动焊机，是自动焊机的一种，可大量代替人工，大幅度提高生产效率和焊接质量，降低劳动成本，改善焊接工人的劳动环境。如大型变压器的外壳角缝焊接，大型筒体的直缝焊接，太阳能热水器的筒体直缝焊接，生产线上的钢带接带直缝焊接，H型钢的焊接，镀锌风管的焊接等等，都大量采用直缝焊机。

专利CN102233502A公开了一种直缝自动焊接机，包括芯轴、位于芯轴上方能够沿芯轴轴向往复运动的焊枪和位于芯轴两侧用于固定工件的压板。需要焊接在一起的两片母材放置在芯轴上后，由压板压紧，然后焊枪沿芯轴轴向移动，将两片母材焊接成一体。

专利CN102233502A中的直缝自动焊接机存在焊缝对中不精确，需手动调整的缺点，即在工作过程中需要手动调整两片母材在芯轴的上表面的位置，以使两片母材的待焊接的边缘与焊枪的移动路径对齐，这降低了焊接效率，也容易导致事故发生。

发明内容

本发明的目的在于提供一种直缝焊机，所述直缝焊机能够提高焊接效率。

为实现所述目的的直缝焊机，用于焊接母材，包括芯轴和焊枪组件，所述焊枪组件位于所述芯轴上方且能够沿所述芯轴的轴向移动，所述直缝焊机还包括对中限位组件，所述对中限位组件包括对中限位件；所述对中限位件被设置成能够与所述焊枪组件的移动路径对齐，且用于与所述母材的待焊接的边缘相抵，从而使所述母材的待焊接的边缘与所述焊枪组件的移动路径对齐。

所述的直缝焊机，其进一步的特点是，所述对中限位件具有限位面，所述限位面用于与所述母材的待焊接的边缘相抵，从而使所述母材的待焊接的边缘与所述焊枪组件的移动路径对齐。

所述的直缝焊机，其进一步的特点是，所述对中限位件还具有与所述限位面相对设置的对中面，所述对中面用于与所述焊枪组件的移动路径对齐。

所述的直缝焊机，其进一步的特点是，所述对中限位件的数量为多个，多个所述对中限位件被设置成能够位于所述焊枪组件的移动路径上且相互分离设置；多个所述对中限位件各自用于与所述母材的待焊接的边缘相抵，从而使所述母材的待焊接的边缘与所述焊枪组件的移动路径对齐。

所述的直缝焊机，其进一步的特点是，所述对中限位组件还包括四连杆机构和驱动组件，所述四连杆机构包括底座、第一支杆、第二支杆和连接杆；所述第一支杆的两端与所述连接杆和所述底座分别枢轴连接，所述第二支杆的两端与所述连接杆和所述底座分别枢轴连接，以组成所述四连杆机构；所述连接杆的一端与所述对中限位件固定连接，所述驱动组件用于驱动所述四连杆机构摆动，从而使所述连接杆带动所述对中限位件运动。

所述的直缝焊机，其进一步的特点是，所述连接杆包括杆本体和连接部，所述杆本体与所述第一支杆和所述第二支杆分别枢轴连接，所述连接部与所述对中限位件固定连接；所述连接部与所述杆本体成设定的角度，以使所述对中限位件能垂直于所述芯轴的上表面。

所述的直缝焊机，其进一步的特点是，所述芯轴的上表面设置有与所述焊枪组件的移动路径对齐的第一标记，所述对中限位件被设置成能够与所述第一标记对齐，从而与所述焊枪组件的移动路径对齐。