[发明专利]一种具有防霉和阻燃功能的竹制人造板加工工艺

说明书

本发明公开了一种具有防霉和阻燃功能的竹制人造板加工工艺，包括以下步骤，a、连根挖取3‑4树龄的楠竹，得A品；b、将A品的根部浸泡于防霉剂溶液中，得B品；c、去除B品的枝叶和根部，得C品；d、将C品进行锯断和分片，得到用于制作竹制人造板的竹片，即D品；e、将D品浸入温度为15‑20℃且含有硼酸铵的磷酸饱和溶液中，得E品；f、将E品以80‑90℃的温度烘干，得F品；g、将F品胶合压制成板材，得G品；h、将G品刨平和砂光，得H品；i、在H品表面打微孔，得I品；i、抛光I品表面，得成品。本发明加工的竹木人造板具有表面磨损后也不会发生霉变、防霉保质期较长和阻燃性能不会降低的优点，而且加工效率高。

技术领域

本发明属于竹制人造板领域，尤其涉及一种具有防霉和阻燃功能的竹制人造板加工工艺。

背景技术

竹制人造板是由一片片加工处理好的精致竹片经胶合压制而成的板材，原料通常采用的楠竹，经锯切断料、分片、粗刨、高温蒸煮、高压碳化、烘干，精刨、分色选片、组胚压合和砂光等工艺处理，具有卓越的物理学性能，并且具有吸水膨胀系数小、不干裂和不变形等优点。虽然竹制人造板具有很多优点，但也存在有易发霉和易燃的缺陷，所以需要进行防霉和阻燃处理。

目前，竹制人造板的防霉常用采用涂刷法，即在竹制人造板的表面涂刷一层竹木防霉剂，但是由于竹木防霉剂仅存在于竹制人造板的表面，竹制人造板使用过程中，带有竹木防霉剂的表层会被磨损，露出不带竹木防霉剂的内层，内层依然会发生霉变。而且由于竹木防霉剂具有一定的挥发性，竹木防霉剂挥发后，竹木人造板的防霉功能丧失，竹木人造板的防霉保质期较短。目前，竹木人造板的阻燃，一般是将竹木人造板浸入阻燃药水获得，但是阻燃药水的分子较小，易于析出，所以竹木人造板的阻燃性能会降低。

因此，现有的竹木人造板存在表面磨损后会发生霉变、防霉保质期较短和阻燃性能会降低的缺陷。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种具有防霉和阻燃功能的竹制人造板加工工艺。本发明加工的竹木人造板具有表面磨损后也不会发生霉变、防霉保质期较长和阻燃性能不会降低的优点，而且加工效率高。

本发明的技术方案：一种具有防霉和阻燃功能的竹制人造板加工工艺，包括以下步骤，

a、连根挖取3-4树龄的楠竹，得A品；

b、将A品的根部浸泡于防霉剂溶液中，浸泡4-5小时，得B品，所述的防霉剂溶液包括以下重量份物质：1-2份硫酸铵、1-2份十二烷基磺酸钠、3-4份特丁基对苯二酚、2-4份尿酸、4-5份甲基对硫磷和500份水；

c、去除B品的枝叶和根部，得C品；

d、将C品进行锯断和分片，得到用于制作竹制人造板的竹片，即D品；

e、将D品浸入温度为15-20℃且含有硼酸铵的磷酸饱和溶液中，加热溶液至80-85℃，保温2-3小时，然后冷却至常温，得E品；

f、将E品放置于烘箱中，以80-90℃的温度烘干，得F品；

g、将F品胶合压制成板材，得G品；

h、将G品刨平和砂光，得H品；

i、利用激光打孔机在H品表面打微孔，得I品，所述微孔的直径为0.01-0.03mm；

i、抛光I品表面，得成品。

前述的具有防霉和阻燃功能的竹制人造板加工工艺中，所述步骤i中，所述微孔的直径为0.02mm。