[发明专利]一种添加柔性增摩剂的玻璃清洗剂在审
| 申请号: | 201810562539.4 | 申请日: | 2018-06-04 |
| 公开(公告)号: | CN108822986A | 公开(公告)日: | 2018-11-16 |
| 发明(设计)人: | 朱明静 | 申请(专利权)人: | 合肥钢骨玻璃制品有限公司 |
| 主分类号: | C11D1/83 | 分类号: | C11D1/83;C11D3/04;C11D3/20;C11D3/22;C11D3/30;C11D3/32;C11D3/33;C11D3/34;C11D3/37;C11D3/60 |
| 代理公司: | 合肥道正企智知识产权代理有限公司 34130 | 代理人: | 闫艳艳 |
| 地址: | 230000 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 增摩剂 玻璃清洗剂 缓蚀剂 润滑剂 螯合剂 椰子油脂肪酸二乙醇酰胺 清洗剂 聚苯硫醚树脂微粒 表面亲水改性 乙二胺四乙酸 油酸三乙醇胺 柠檬酸 清洗剂技术 水溶性硅油 烷基磺酸钠 无水硅酸钠 香精 偏硅酸钠 强粘结性 去离子水 去污力强 防腐剂 混合物 污渍 异丙醇 钼酸钠 甘油 漂洗 划伤 吗啉 黏胶 玻璃 节水 清洁 | ||
1.一种添加柔性增摩剂的玻璃清洗剂,其特征在于:按照质量份数,所述玻璃清洗剂包括以下组分:椰子油脂肪酸二乙醇酰胺5-10份,烷基磺酸钠4-8份,异丙醇5-8份,螯合剂4-6份,柔性增摩剂2-5份,缓蚀剂0.1-0.3份,润滑剂0.3-0.6份,防腐剂0.2-0.4份,香精0.2-0.6份,去离子水85-100份。
2.根据权利要求1所述的一种添加柔性增摩剂的玻璃清洗剂,其特征在于:按照质量份数,所述玻璃清洗剂包括以下组分:椰子油脂肪酸二乙醇酰胺6-8份,烷基磺酸钠5-7份,异丙醇6-7份,螯合剂4-5份,柔性增摩剂3-4份,缓蚀剂0.1-0.2份,润滑剂0.4-0.5份,防腐剂0.2-0.3份,香精0.3-0.5份,去离子水90-95份。
3.根据权利要求2所述的一种添加柔性增摩剂的玻璃清洗剂,其特征在于:按照质量份数,所述玻璃清洗剂包括以下组分:椰子油脂肪酸二乙醇酰胺7份,烷基磺酸钠6份,异丙醇6.5份,螯合剂4.5份,柔性增摩剂3.5份,缓蚀剂0.2份,润滑剂0.5份,防腐剂0.3份,香精0.4份,去离子水92份。
4.根据权利要求1所述的一种添加柔性增摩剂的玻璃清洗剂,其特征在于:所述柔性增摩剂的制备方法包括如下步骤:
按照质量份数,将8份聚苯硫醚树脂、0.2份脂肪酸二乙醇酰胺 、0.7份烷基三甲基氯化铵加入到100份的N,N-二甲基甲酰胺溶剂中,在氮气气氛保护下,加热高压釜内的溶剂至145-150℃促进溶解;溶解后将溶液用冰水迅速冷却至沸点以下,树脂微粒析出,使用冰水冲洗将微粒提取出来,将树脂微粒水解液经过滤干燥后得到树脂微粒,该树脂微粒即为所需柔性增摩剂,柔性增摩剂的粒径为30-50μm。
5.根据权利要求4所述的一种添加柔性增摩剂的玻璃清洗剂,其特征在于:所述柔性增摩剂需要经过亲水改性处理,亲水改性处理的方法包括如下步骤:按照质量份数,称取5份柔性增摩剂和50份二氧六环加入到分散釜中,在震荡摇床中震荡处理1.5-2h后抽滤;将10份琼脂糖和3份氢氧化钠加入到500份的二甲基亚砜水溶液中,以100-200r/min的转速搅拌溶解,然后将抽滤后的柔性增摩剂加入到溶液中,加热溶液至70-73℃,保温反应20-22h,反应结束后进行抽滤,然后用80-85℃的去离子水进行洗涤;接着将10份氢氧化钠加入到二甲基亚砜水溶液中溶解,将上步的柔性增摩剂加入到溶液中,向溶液内加入5份乙二醇二缩水甘油醚并搅拌反应10-15h,反应结束后进行抽滤,抽滤后对柔性增摩剂分别使用去离子水、乙醇和去离子进行洗涤,洗涤后在50-55℃的真空环境中干燥至恒重。
6.根据权利要求5所述的一种添加柔性增摩剂的玻璃清洗剂,其特征在于:所述二甲基亚砜水溶液中二甲基亚砜和水的体积比为1:4。
7.根据权利要求1所述的一种添加柔性增摩剂的玻璃清洗剂,其特征在于:所述缓蚀剂为偏硅酸钠、钼酸钠、吗啉和油酸三乙醇胺中的一种或任意多种的混合物。
8.根据权利要求1所述的一种添加柔性增摩剂的玻璃清洗剂,其特征在于:所述螯合剂为乙二胺四乙酸或柠檬酸。
9.根据权利要求1所述的一种添加柔性增摩剂的玻璃清洗剂,其特征在于:所述润滑剂为甘油、水溶性硅油和无水硅酸钠中的一种。
10.根据权利要求9所述的一种添加柔性增摩剂的玻璃清洗剂,其特征在于:所述玻璃清洗剂的制备方法包括如下步骤:
(1)将去离子水加入到分散釜中,加热至45-50℃;
(2)按照质量份数,将椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、烷基磺酸钠、异丙醇、螯合剂、柔性增摩剂和润滑剂加入到分散釜中,以550-600r/min的转速分散处理25-30min;
(3)向上步的分散釜中加入缓蚀剂、防腐剂和香精,继续搅拌20-25min,然后自然静置2-3h,灌装密封。
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