[发明专利]椭圆盖塑料产品的注塑工艺

说明书

本发明公开的椭圆盖塑料产品的注塑工艺至少包括如下工艺过程：储料工段、挤出工段、开模、合模、注射、保压，其中执行注塑的模具其热流道的温度区段包括：第一区段247‑250℃、第二区段265‑270℃、第三区段260‑265℃、第四区段265‑270℃、第五区段270‑275℃、第六区段270‑275℃。本发明通过对椭圆盖塑料产品的注塑工艺中各个区段工艺参数的精确控制，从而不仅实现了对注塑流体质量的把控，还提高了注塑产品的质量和注塑效率，降低报废率。

技术领域

本发明涉及一种塑料产品的注塑工艺，特别是椭圆盖塑料产品的注塑工艺。

背景技术

注塑是工业产品生产造型的一种方法，一般使用注塑机将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品。在现有的注塑工艺中，有采用单一材料进行注塑的，也有采用多种材料共同进行注塑，采用多种材料共同注塑的要求材料之间化学性能相似，由于各种材料性能不可能完全相同，并且材料内还要加入一些辅助料，例如色粉、分散剂等。否则产品内部结合力不好，质量稳定性难以保障。并且注塑工艺的参数设定较为复杂，操控稳定性不好。

发明内容

为解决上述问题，本发明公开的椭圆盖塑料产品的注塑工艺，其操作控制简单，易于实现工业化生产，通过对椭圆盖塑料产品的注塑工艺中各个区段工艺参数的精确控制，从而不仅实现了对注塑流体质量的把控，还提高了注塑产品的质量和注塑效率，降低报废率。

本发明椭圆盖塑料产品的注塑工艺，至少包括如下工艺过程：储料工段、挤出工段、开模、合模、注射、保压，其中执行注塑的模具其热流道的温度区段包括：第一区段247-250℃、第二区段265-270℃、第三区段260-265℃、第四区段265-270℃、第五区段270-275℃、第六区段270-275℃。

优选的执行注塑的模具其热流道的温度区段包括：第一区段250℃、第二区段266℃、第三区段260℃、第四区段266℃、第五区段270℃、第六区段270℃。

本发明椭圆盖塑料产品的注塑工艺的进一步改进，注射过程中分段参数控制为：第一段，压力为95-100bar，速度为50-55%（速度为以单位时间内对相应分段总的执行量的百分比来计算，如本阶段的总注射质量为1g，速度为50%，即为单位时间的注射质量为0.5g,下同），位置（位置指工艺的相应分段的执行起点与设备的机械起点的相对位置，下同）为80-85mm；第二段，压力为68-70bar，速度为32-35%，位置为55-60mm；第三段，压力为55-60bar，速度为20-23%。这里的分段为对执行过程的分段，下同。

本发明椭圆盖塑料产品的注塑工艺的进一步改进，保压过程中分段参数控制为：第一段，压力为35-40bar，速度为20-23%，时间为0.5-0.7S；第二段，压力为25-30bar，速度为15-17%，时间为0.2-0.3S。

本发明椭圆盖塑料产品的注塑工艺的进一步改进，开模过程中分段参数控制为：第一段，速度为25-30%，压力为25-30bar，位置为5-10mm；第二段，速度为35-40%，压力为63-65bar，位置为110-125mm；第三段，速度为40-45%，压力为50-55bar，位置为135-140mm；第四段，速度为20-22%，压力为50-53bar，位置为170-175mm；第五段，速度为10-15%，压力为15-20bar，位置为233mm。

本发明椭圆盖塑料产品的注塑工艺的进一步改进，合模过程中分段参数控制为：第一段，速度为50-55%，压力为60-65bar，位置为210-220mm；第二段，速度为50-55%，压力为60-65bar，位置为45-50mm；第三段，速度为50-55%，压力为50-55bar；低压段，速度为35-40%，压力为12-15bar，位置为15-20mm；高压段，速度为30-35%，压力为123-125bar，位置为3-3.5mm。