[发明专利]一种亲水微润无纺布边料回收装置

说明书

本发明公开了一种亲水微润无纺布边料回收装置，包括烘干装置、导料除尘装置和第一送料装置，所述烘干装置包括中部的通风筒，通风筒上成形有若干透风孔，通风筒外安装有加热烘干结构；所述导料除尘装置包括支架，支架上固定有夹口挡圈。本发明结构简单，使用方便，回收量大，能够实现对边料的实时快速回收，使得无纺布生产稳定快速。

技术领域

本专利属于机械领域，尤其涉及一种亲水微润无纺布边料回收装置。

背景技术

无纺布有亲水无纺布和拒水无纺布，其中亲水无纺布由拒水无纺布浸渍亲水剂后制得，而亲水无纺布在浸渍亲水剂后初步烘干，卷成布卷，之后机器切边，将两边裁切整齐，而由于无纺布原料较贵，切下的边料通常会作为原料回收，重新生产无纺布。由于边料浸渍过亲水剂，即使经过了初步的烘干，但还是残存一定的亲水油剂，但是在无纺布制作过程中，需要两百度以上高温将原料融化，然后拉丝，若其中含有水分，会出现严重断丝炸响现象，不仅容易损坏机台融化设备，而且拉丝时出现断丝滴浆现象，造成成品合格率大大降低。更严重的是断丝聚集凝固黏贴在网帘上，难以去除，使得无纺布在黏贴处容易出现破损、不易吸附固定等，导致整个网帘挂丝严重被废弃，而一个网帘的价格在万元左右，加上清理更换消耗的时间，对工厂造成的实际损失更大。目前的边料回收方法通常是将边料放在太阳下暴晒几天，或在大型烘干仪器中烘干或长期晾干及加工造粒处理，成本运费也高。但是由于边料是整体卷成盘状的，晒干或烘干耗时很长，且内部的边料也不能保证完全烘干，晒干时还容易沾染灰尘，入料有灰尘容易导致熔融后的出料管内的滤网堵网和堵板，而大型烘干机能耗高，占地大，运行成本高，而且烘干后放置过程中，也很容易由于空气潮湿而重新亲水。这导致边料回收速度慢，很多无纺布厂的边料大量积压，占据了大量场地，严重影响了正常生产，提高了生产的原料和场地成本。

发明内容

为解决上述问题，本发明公开了一种亲水微润无纺布边料回收装置。本发明结构简单，使用方便，回收量大，能够实现对边料的实时快速回收，使得无纺布生产稳定快速。

为实现上述目的，本发明的技术方案为：

一种亲水微润无纺布边料回收装置，包括烘干装置1、导料除尘装置2和第一送料装置3，所述烘干装置1包括中部的通风筒11，通风筒11上成形有若干透风孔12，通风筒11外安装有加热烘干结构；所述导料除尘装置2包括支架21，支架21上固定有夹口挡圈22。

进一步的改进，所述加热烘干结构包括通风筒11外罩设的护罩13，护罩13与通风筒11之间安装有电热管14，护罩13上安装有风扇15；护罩13顶部安装有吊架17。

进一步的改进，所述电热管14和风扇15均为多个。

进一步的改进，所述支架21上轴接有传动轮23。

进一步的改进，所述通风筒11底部成形有喇叭进料口25，顶部成形有喇叭出料口24。

进一步的改进，所述第一送料装置3为螺旋送料机或送料辊，第一送料装置3连接有齿轮箱4。

进一步的改进，所述第一送料装置3通过连接阀16连通有第二送料装置6。

进一步的改进，还包括电柜5。

进一步的改进，所述支架21底部安装有料管通道7；所述边料放在边料栏框8内。

本发明的优点：

1.回收量大，能快速完成回收。

2.省时省电，节省挤压摆放时间，减少材料资金积压。

3.生产稳定，减少微小灰尘进入量，不易堵不连网和过滤板，不易出现断丝、滴浆现象。

4.浪费小，风险小，设备生产稳定。

5.不易堵过滤网和喷丝板。

附图说明