[发明专利]一种基于激光检测的轴承滚珠外壁检测设备

说明书

本发明提供一种基于激光检测的轴承滚珠外壁检测设备，涉及轴承加工领域。该基于激光检测的轴承滚珠外壁检测设备，包括箱体，所述箱体的顶部设置有进料装置，所述箱体的内部设置有输料装置，所述输料装置的右侧设置有下料装置，所述下料装置的下方设置有滚珠滚动装置，所述滚珠滚动装置上设置有传动装置，所述滚珠滚动装置上设置有激光检测装置。该基于激光检测的轴承滚珠外壁检测设备，通过减速电机转动时滚轮可在凸块外表面滚动，可使活动环在下料槽的内部进行左右活动，活动环的活动可对滚动中的滚珠进行全方位滚动，有效方便了操作平台顶部的三角反射激光传感器对滚珠轨道内部的滚珠进行全方位的检测。

技术领域

本发明涉及轴承制造技术领域，具体为一种基于激光检测的轴承滚珠外壁检测设备。

背景技术

滚珠轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，可让旋转体进行稳定转动，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承的内部一般由外圈、内圈和滚珠构成，滚珠光滑度直接影响了轴承的使用寿命和工作状态。

滚珠轴承的生产工艺中需要制胚、粗磨、清洗、细磨和抛光，轴承滚珠在生产过程中，由于滚珠在制胚过程中无法保证胚料刚材的质量，胚料刚材的内部可能存在裂纹，当滚珠生产出来时外表面会存在裂纹，当这些存在裂纹的滚珠装配成轴承后，在使用时很可能发生滚珠的碎裂，影响机械设备的正常运行，为提高轴承轴承生产质量，目前使用的滚珠激光瑕疵检测装置在对滚珠进行检测室时，因为滚珠是球体，滚动时也是不规则的，无法对滚珠进行快速检测，现亟需一种基于激光检测的轴承滚珠外壁检测设备来解决以上问题。

如对比专利CN201611163234.3公开了“一种基于声波了轴承滚珠表面平整检测装置”，通过滚珠在轨道中滚动并在进口和弯曲部设置声波传感器，有瑕疵的滚珠在滚动的过程中不平稳其发出的声波也与正常的滚珠的不同，通过声波的不同的来判别滚珠的表面的完整度，但这种方法在现有技术中，滚珠的圆度已经达到很精确的水准，声波测量时只有滚珠外表面的瑕疵与轨道接触时声波才不同，但不知如何才能确保滚珠的瑕疵部位在滚动过程中与轨道壁接触并恰巧在声波传感器接收到信号的范围内，因此对比专利中在检测和筛选过程中不能对滚珠进行高质量的检测筛选。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于激光检测的轴承滚珠外壁检测设备，解决了目前使用的滚珠激光瑕疵检测装置在对滚珠进行检测室时，因为滚珠是球体，滚动时也是不规则的，无法对滚珠进行快速检测问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种基于激光检测的轴承滚珠外壁检测设备，包括箱体，所述箱体的顶部设置有进料装置，所述箱体的内部设置有输料装置，所述输料装置的右侧设置有下料装置，所述下料装置的下方设置有滚珠滚动装置，所述滚珠滚动装置上设置有传动装置，所述滚珠滚动装置上设置有激光检测装置，所述箱体的底部并位于滚珠滚动装置的下方连通有下落通道，所述箱体的底部并位于下落通道的下方连通有出料漏斗，所述出料漏斗的内壁固定连接有接触开关，所述接触开关的输出端电连接有控制器。

优选的，所述进料装置包括进料漏斗、螺旋轨道、支撑杆、输料电机和锥形部件，所述进料漏斗的形状呈漏斗形，所述进料漏斗的输出端贯穿箱体并延伸至箱体的内部，所述螺旋轨道开设在进料漏斗的锥形内壁，螺旋轨道可适用于10mm的滚珠，所述进料漏斗的锥形内壁并位于螺旋轨道的上方与支撑杆固定连接，所述支撑杆远离进料漏斗内壁的一端与输料电机固定连接，所述输料电机的输出轴与锥形部件固定连接，通过进料漏斗内壁开设螺旋轨道以及进料漏斗内壁通过支撑杆与输料电机固定连接，输料电机转动时可带动锥形部件进行旋转，锥形部件的转动可将锥形漏斗内部放置的滚珠沿着螺旋轨道进行输送，并有效防止了进料漏斗内部的滚珠堆积发生滚珠下落不畅的情况发生。