[发明专利]一种机械设备用润滑油及其制备方法

权利要求书

1.一种机械设备用润滑油，其特征在于，包括以下重量份计的原料：聚α-烯烃30-40份、氟硅油15-20份、季戊四醇酯1.5-4份、改性纳米金刚石2-5份、蓖麻油1-3份、石墨烯3-6份、二硫化钼1-3份、吐温0.4-0.8份、山梨糖醇单油酸酯0.5-1.2份、抗氧剂0.2-0.6份、抗乳化剂0.4-0.8份和黏度指数改进剂0.7-1.5份。

2.根据权利要求1所述的机械设备用润滑油，其特征在于，包括以下重量份计的原料：聚α-烯烃33-37份、氟硅油17-19份、季戊四醇酯2.5-3份、改性纳米金刚石3-4份、蓖麻油1.5-2.5份、石墨烯4-5份、二硫化钼1.5-2.5份、吐温0.5-0.7份、山梨糖醇单油酸酯0.7-0.9份、抗氧剂0.3-0.5份、抗乳化剂0.5-0.7份和黏度指数改进剂1-1.3份。

3.根据权利要求1所述的机械设备用润滑油，其特征在于，包括以下重量份计的原料：聚α-烯烃35份、氟硅油18份、季戊四醇酯2.7份、改性纳米金刚石3.5份、蓖麻油2.1份、石墨烯4.5份、二硫化钼2份、吐温0.6份、山梨糖醇单油酸酯0.8份、抗氧剂0.4份、抗乳化剂0.6份和黏度指数改进剂1.2份。

4.根据权利要求1所述的机械设备用润滑油，其特征在于，所述改性纳米金刚石的制备方法如下：

(a)将纳米金刚石加入浓硝酸和浓硫酸的混合溶液中，搅拌混合均匀，升温至85-90摄氏度，以300-400转/分钟的速度，恒温反应2-3小时后，过滤，分别用氨水和去离子水清洗3次；

(b)将步骤(1)的产物加入15％氢氟酸溶液中，搅拌混合均匀，升温至80-85摄氏度，搅拌混合反应3-4小时，过滤，用去离子水洗涤至溶液呈中性后，置入110-115的烘箱中干燥20-25小时；

(c)将步骤(2)的产物放入超声波分散机中，在大功率下超声分散25-30分钟，即得改性金刚石。

5.根据权利要求4所述的机械设备用润滑油，其特征在于，所述步骤(a)中的浓硝酸和浓硫酸的体积比为2:1。

6.根据权利要求4所述的机械设备用润滑油，其特征在于，所述步骤(c)中的超声分散功率为2200-2500伏安。

7.根据权利要求1所述的机械设备用润滑油，其特征在于，所述抗氧剂丁辛基ZDDP、双辛基ZDDP、仲烷辛ZDDP、N-苯基-α-萘胺、有机酸铜盐中的一种或多种。

8.根据权利要求1所述的机械设备用润滑油，其特征在于，所述抗乳化剂为胺与环氧化物缩合物、环氧乙烷环氧丙烷嵌段共聚醚和聚环氧乙烷-环氧丙烷醚中的一种或几种结合。

9.根据权利要求1所述的机械设备用润滑油，其特征在于，所述黏度指数改进剂为分散型乙丙聚物。

10.一种如权利要求1-9任一项所述的机械设备用润滑油的制备方法，其特征在于，包括以下步骤:

(1)按照机械设备用润滑油的原料重量份数来称取各原料；

(2)将聚α-烯烃、氟硅油、季戊四醇酯、蓖麻油混合搅拌均匀，放入超声波分散机中进行高频分散，分散温度55-60摄氏度，分散时间20-30分钟；

(3)向步骤(2)中的混合物中加入其余原料后，升温至40-45摄氏度，以800-1000转/分钟的速度搅拌混合20-30分钟后，投入超声波分散机中分散15-20分钟后，用高速剪切机剪切3-4小时，剪切温度50-55摄氏度，自然冷却至室温，即得所述机械设备用润滑油。